浅谈管道施工渗漏通病的防治

胡广铎

工程质量检查中，经常发现装有卫生器具的卫生间、厨房以及管道根部出现渗水、霉变、泛黄等现象，这是建筑行业公认的质量通病，它不仅影响到给排水工程的整体质量，而且还直接影响用户的正常使用。本文分析了几类常见的渗漏通病，给出了产生的原因及防治办法，并提出了若干施工防渗漏建议，以供参考。

1 几类常见的渗漏通病及防治

1.1 蹲便器的渗漏原因及防治方法

1.1.1 渗漏原因

蹲便器安装后出现渗漏，都是由于接口有缝隙造成的，既有材料方面的原因，也有施工方面的原因，主要原因可归结为:1)胶皮碗的质量不好，特别是使用了再生胶制品，往往导致胶皮碗与冲洗管连接不严密，使进水口处漏水;2)在蹲便器排水口与存水弯连接处，出于操作不便和操作不当，往往发生接口偏口或接口不到位，油灰密封有间隙等，当排水系统不畅通时，污水就会从接口缝隙处渗出，造成渗漏。

1.1.2 进水口渗漏防治办法

认真检查胶皮碗的质量，杜绝采用再生胶制品。措施如验证产品合格证，对胶皮碗观察检查，将胶皮碗与蹲便器进水口瓷管进行套接检查。弹性差、有裂纹的胶皮碗不能使用;尺寸大小合格，套入后有褶皱的也不应使用。埋在地面下的冲洗管不准有接头，煨弯部位不得有弯扁、裂纹。胶皮碗套好后，用退过火的14号铜丝将其绑扎牢固，而后用充气胶囊进行灌水试验，经检查没问题，再进行周围地面的施工。

1.1.3 排水口渗漏防治办法

安装前应检查蹲便器和存水弯是否标准，并核对其尺寸是否能配合使用。一般地，蹲便器排水口的高度应不小于35mm，与存水弯的连接应有足够的插入深度;存水弯内径至少应比蹲便器排水口大5mm，使密封材料有塞入的间隙。目前，蹲便器与存水弯的接口一般采用油灰密封。如操作稍有疏忽，油灰密封的局部间隙就会引起渗漏。本文推荐一种可减少操作失误，经在工程中应用确认的有效方法，即在保留油灰密封的同时，增加一道橡胶密封圈。做法是将橡胶密封圈套在蹲便器排水口端部，压入存水弯内，而后上面间隙再用油灰填满。

1.2 坐便器、浴盆的渗漏及防治

1.2.1 渗漏原因

坐便器、浴盆等与预留管口连接偏口或连接不到位，密封不严密是渗漏的主要原因，特别是预留管口低于地面时，地面节点的防水成为薄弱环节。接口不严造成的漏水以及地面积水不良的防水层处渗入地面内导致渗漏。

1.2.2 防治办法

坐便器、浴盆选型必须符合图纸要求，尤其是排水口位置必须与预留管口位置相适应。选用的浴盆排水配件应是标准件，裙边式浴盆必须保证盆底的排水管与预留管口易于进行连接及密封的操作。控制顶留管口的高度，使其不低于地面。坐便器预留管口高出地面为5mm～10mm。浴盆、洗池类预留管口高出地面为30mm～50mm。为了避免因施工配合不当，导致预留管口高度不准确，施工前应当依据结构标高50mm线标出地面面层标高控制线，或者在需预留管口处楼板上“贴饼”，做地面标高控制点。总之，预留管口的标高和地面标高都要以控制线为准进行施工。此外，在地面施工的同时，应核对预留管口的标高位置，不符合要求时要及时处理。采用有效方法，正确操作坐便器、浴盆下面的接口。解决密封不良问题，这里推荐的有效方法与蹲便器的密封操作相同，坐便器选用()形密封固，浴盆周围用J形密封固，橡胶密封固可用橡胶棒自制。

1.3 排水管道渗漏原因及防治

1.3.1 渗漏原团

当排水横管安装坡度不正确，使用正三通、正四通时;当施工中的预留管口没有进行临时封堵，使杂物落入管道内时;当清理地面浮灰、砂土随冲刷水进入地漏或蹲便器再进行管道时，这些都能导致排水不畅通而引发渗漏。

1.3.2 防治办法

排水管道横管安装时必须检查其坡度。以往管道坡度的检查通过拉线来测量。因方法麻烦施工人员往往不愿进行检查，使管道坡度失控，现在可以使用坡度检查仪表检查，方便简捷、能直接测出坡度数值。安装中要使用标准的顺水二通、四通等排水管件，并按规范规定设置清扫口。各种卫生器具的预留管口及地漏、蹲便器排水口施工中应进行临时封堵，并制定专项封堵方法。

1.4 管道、地漏根部渗漏及防治

1.4.1 渗漏原因

管道、地漏穿过楼板的预留洞留置不规范(如位置不准确、几何形状不规则、尺寸偏小)，导致安装时再扩孔剔凿，使孔壁四周楼板松裂，留下渗漏隐患。当管道、地漏安装好后，预留孔堵抹不严密，堵料配比不准确(防水性能差)，也会留下渗漏的隐患。

1.4.2 防治办法

应依据施工图纸确定预留孔坐标详细位置，并严格按详细坐标位置预留管孔。采用成型孔模进行管孔预留施工。孔洞尺寸按规范规定进行控制，一般应比管径大出100mm。按照以下施工程序进行管道(地漏)与预留孔之间的堵塞密封与防水处理:核对坐标→清除管道、地漏表面油污→冲洗预留孔→支模→浇灌堵料和密封→做防水层→做防水台。

堵料浇灌和密封的做法是:采用1:2水泥砂浆或细石混凝土，掺入定量防水剂，在做地面找平层前对管道、地漏与楼板预留孔间进行浇灌封堵，浇灌时应沿管道、地漏四周留出深8mm～10mm的槽沟，用防水卷材缠裹，形成一道密封。防水层与地面隔离层为同一施工工序。铺涂防水材料时，管根四周应加厚增铺，并应沿管道、地漏(含套管)向上铺涂。沿套管铺涂应超过其上口。做防水台是保证管根周围不积水的一项有效措施。做法是:用防水水泥砂浆沿管根四周做高出地面面层25mm～30mm、比管径大出30mm～50mm的圆台或方台。防水台必须从地面层下做起。

2 施工防渗漏的建议

2.1 安装前的施工准备

安装在收到施工图纸之后，在熟悉图纸基础上进行施工图纸会审交底工作，与土建协商解决在施工中碰到的一些问题与在土建交叉施工中的有关事项。根据工程进展情况，提前组织材料、加工机具进场，并检查数量、质量是否符合要求，保证按规定顺序施工。施工中严格执行建筑安装工程施工验收规范、施工操作规程，尽量采用先进施工技术，确保工程质量和施工安全。各种材料必须有产品合格证，管材标有规格、生产厂的厂名和执行标准号，包装上标有批号、数量、生产日期、检验代号;管材管件均要存放于温度不大于40℃的库房内;管材水平堆放在平整的地面上，所有材料凡能立放的应逐层堆放整齐，不能立放的按顺向整齐排列。

在整个楼层结构施工中，预留洞孔工作与钢筋木工密切配合，使其留洞位置符合设计图及施工条件。预留洞孔小于250mm，按照图纸预留洞尺寸预制好混凝土块;预留洞大于250mm，按照图纸预留洞尺寸，用木板制成预制件预留洞孔，在土建浇捣混凝土前安放到位，最后核对一遍，使其正确无误。在穿越墙壁和管道井的预留洞孔较大时，应由木工来预留，安装负责核对。在楼层结构施工中，按图纸要求，在木工支模前，将墙壁内预留套管预埋好。在预留洞孔时，碰到钢筋，提早通知钢筋班组，土建施工员商量解决办法。

2.2 安装中的技术要求

如果施工需要变更，必须经业主方、设计方许可，凭变更联系单、变更图纸方可施工。管道丝接、沟槽式连接，工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。管道安装前，必须清除管内污垢，安装中断或完毕的敞口处(如卫生设备接口)，应临时封闭(尤其是埋地管和垂直管口)。管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于50mm时，可用生料带，管径不小于50mm时，应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝，并做好防腐处理。直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处理，以保持平直钢管的平直度;DN≤100mm时，每10m小于5mm。DN＞100mm时，每10m不大于10mm。管道穿过地下室或地下构筑物外墙(及水池壁)时，应采用防水套管，防水套管应严格按图形要求加工，防水钢板与钢管间双面焊，焊缝应用煤油渗漏检验，不得有渗漏，然后采用防渗漏材料封墙，必要时进行灌水试验。穿过其他楼板或墙壁时，应设置铁皮或钢套管，安装在楼板内的套管，其两端应与饰面平齐，保温管道的套管直径选择时，应考虑保温层厚度。管道穿过墙壁和楼板预留孔洞，其尺寸如设计无要求，按施工工艺执行，承重墙及多孔楼板打洞应注意结构强度，应事先与甲方监理联系，确定凿洞和补强方案方可施工。管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互严密，法兰的衬垫不凸进管内，其外圈到法兰螺栓孔为宜，法兰中间不得放置斜面衬垫，连接法兰的螺栓螺杆凸出螺母长度不得大于螺栓直径的1/2。

3 结语

实践证明，为保证管道工程的施工质量，必须选用质量可靠的给排水管道材料，实施必要的监督检测手段，不断提高施工人员的质量意识和安装技能，确保各工种之间的密切配合。如此才能有效的避免管道渗漏或堵塞，保障用户的正常生活需求。

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