钢筋剥肋滚轧直螺纹连接在桩基施工中的应用

孙建民

剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术是钢筋机械连接的第四代工艺，是一种新兴的钢筋连接技术，其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

该种钢筋连接技术可以实现钢筋连接的成本节约最大化，是建设部推广使用的新技术。山西某高速公路工程多座大桥桩基施工采用了该钢筋连接技术，大大加快了工程进度，且工程质量良好。

1 钢筋剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术的优点及应用

该工艺具有无虚假螺纹、力学性能好、连接安全可靠，达到与钢筋母材同等强度以及强度高、质量稳定、设备简单、生产效率高、施工方便等诸多优点。近年来广泛应用于抗震防爆要求高，工期紧张的建筑物，构筑物的梁、柱、板等钢筋结构的连接施工。但在桩基工程中应用较少。

2 施工准备及施工工艺

2.1 施工准备

2.1.1 机具准备

1)砂轮切割机：钢筋切断必须采用砂轮切割机，不能用一般钢筋切断机代替。2)直螺纹成型机：钢筋剥肋滚压采用该设备，这是实现钢筋直螺纹连接工艺的关键设备。

2.1.2 钢筋下料准备

1)根据图纸确定下料长度。2)为了保证钢筋断面平整并与钢筋轴线垂直，将钢筋置于水平面后方可切割。3)钢筋端部不得有弯曲现象，出现弯曲时应调直或切除。4)下料完毕后及时做好需要滚丝头形式的标记，如标准接头、正反丝扣接头等。

2.1.3 钢筋滚丝准备