注塑机变频节能

冯地纵

（深圳市珊星电脑有限公司，广东 深圳 518102）

随着中国成为世界制造工厂，电力短缺和电价昂贵的矛盾日益突出。企业要想在严酷的竞争中取胜，如何加强成本控制已成为企业亟待解决的问题。在大多数企业的成本结构中，注塑机电费是企业成本的重要组成部分，节电已成为企业生存和发展的根本要素，注塑机的变频改造将使注塑机能够减少大量能耗，节电效率可达 25%～60%，已成为众多企业降低运行成本、增强企业竞争力的重要手段。

1 注塑机的工作过程

注塑机注塑过程是一个循环的过程。一个完整的注塑过程是由合模、注射座前进、注射、保压、冷却、塑化、开模、顶出制品等程序组成的。在这个连续的过程中，各个阶段的所需要的压力和时间都是不同的，其中：合模过程需要略高压力，持续时间不长；注射过程需要高压力，持续时间非常短；保压过程则需较高压力，持续时间也不长；冷却、塑化过程只需低压力，而持续时间长，约占一个注塑周期的 40%～60%；开模及顶出制品过程所需压力略高，持续时间不长。

2 注塑机节能的可能性

注塑机除了在注射过程时需要高压力，其他阶段的负荷较轻，尤其是冷却过程，油泵基本处于卸载状态，且维持时间较长。传统的注塑机采用定量泵供油。而注塑过程的各个动作对速度、压力的要求不同，它是通过注塑机的比例阀采用溢流调节的方式将多余的油旁路流回油箱，在整个过程中，马达的转速不变，故供油量也是固定的，而由于执行动作是间隙性的，也并不可能是满负载的，因此压力油就有很大一部分被溢流回油箱，据实测约有50%。……