磨细矿渣对现场活性骨料碱-硅反应的抑制

2011-09-05 13:04唐修生黄国泓祝烨然
长江科学院院报 2011年2期
关键词:矿渣砂浆骨料

唐修生,黄国泓,祝烨然

(1.南京水利科学研究院瑞迪高新技术公司,南京 210024;2.水利部水工新材料工程研究中心,南京 210029)

磨细矿渣对现场活性骨料碱-硅反应的抑制

唐修生1,2,黄国泓1,2,祝烨然1,2

(1.南京水利科学研究院瑞迪高新技术公司,南京 210024;2.水利部水工新材料工程研究中心,南京 210029)

研究了不同掺量磨细矿渣对现场活性骨料碱-硅反应的抑制效能,并与普通砂浆进行对比。结果表明:磨细矿渣对骨料碱-硅反应的抑制作用,随磨细矿渣掺量的增加而增强,当磨细矿渣掺量达到50%及以上时,砂浆试件28 d膨胀率小于0.10%。压滤试验和能谱分析充分解释了磨细矿渣对活性骨料碱-硅反应的抑制机理,抑制机理主要是孔溶液中K+,Na+浓度的降低和水化产物中低n(Ca)/n(Si)比的C-S-H凝胶的形成。

磨细矿渣;碱-硅反应;抑制效能;机理分析

近年来,碱骨料反应对混凝土工程寿命的潜在危害性在国内得到了普遍重视,三峡工程[1]、青藏铁路[2]等国家重点工程都进行了相关研究。目前,针对活性骨料碱-硅反应的抑制措施研究,主要集中在应用低碱水泥、矿物掺合料、复合外加剂这3个方面[3-6],其中,应用矿物掺合料被认为是国内外应用最广泛、最经济有效的抑制技术措施。但由于混凝土原材料、配合比、试验方法等均会影响其对抑制技术措施有效性的判断。因此,本文以现场活性骨料为研究对象,分析磨细矿渣在不同掺量条件下,其对骨料碱-硅反应的抑制效能及其抑制机理。

1 原材料

1.1 水 泥

采用江南-小野田水泥有限公司生产的P·Ⅱ型硅酸盐水泥。水泥的性能满足《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的各项要求,其化学成分和性能检测结果见表1。

1.2 磨细矿渣

采用日照钢铁有限公司“京华”牌S95级磨细矿渣粉,其化学成分见表2,性能指标检测结果见表3。

表1 水泥的化学组成Table1 Chem ical composition(by mass)of cement%

表2 磨细矿渣的化学组成Table2 Chem ical com position(by mass)of GSL%

表3 磨细矿渣性能指标Table3 Properties of GSL

由表2可知,碱度系数Mo=(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=1.49>1.0,为碱性矿渣;活性系数Ma=Al2O3/SiO2=0.47;表3试验结果表明,磨细矿渣的主要技术指标能够满足国标《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2008)中S95级指标。

1.3 粗骨料

山东两个产地的碎石A和B,粒径5~20 mm(小石)、20~40 mm(中石)两级配,按3∶7比例混合后。粗骨料的主要品质指标见表4。

表4 粗骨料的主要技术参数Table4 Primary technical param eters of coarse aggregate

2 试验结果与分析

2.1 碱活性检验

2.1.1 砂浆棒快速法

试验方法参照《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)中骨料碱活性检验(砂浆棒快速法)进行,其与ASTMC1260[7]方法类似。试验用砂采用工程现场的碎石按上述级配破碎而成,通过外加NaOH的方法,使水泥碱含量控制在0.9%,测试砂浆试件14 d膨胀率。

两种碎石碱活性试验结果表明,碎石A,B的14 d膨胀率分别为0.102%,0.103%,砂浆的14 d膨胀率介于0.1%~0.2%之间,应结合岩相法等测试结果进行综合评判。

2.1.2 岩相法

试验方法参照《水工混凝土试验规程》(SL352-2006)中骨料碱活性检验(岩相法)进行,碎石分别被切割并磨成薄片,进行光学显微镜观察。图1、图2为骨料在光学显微镜下观察到的碱活性成分。岩相法测试结果表明:碎石A为碱活性组分,含2%微晶石英;碎石B为碱活性组分,含1%微晶石英。骨料中的活性成分主要为微晶质至隐晶质石英,因此,碱-骨料反应主要是碱-硅酸反应。

图1 碎石A中的云母及微晶质至隐晶质石英Fig.1 M ica and crypto-to m icro-crystalline quartz in coarse aggregate A

图2 碎石B中的长石晶体、石英晶体和微晶石英Fig.2 Feldspar,quartz crystal and M icrocrystalline quartz in coarse aggregate B

2.2 抑制碱骨料活性效能试验

采用“砂浆棒快速法”进行抑制效能试验,方法具体为:通过外加NaOH的方法,使水泥碱含量控制在0.9%,硅酸盐水泥与矿物掺合料之和与骨料的质量比为1∶2.25,水胶比为0.47,矿物掺合料等量取代水泥,80℃条件下进行加速试验。试验结果参照《南水北调中线干线工程标准》中预防混凝土工程碱骨料反应技术条例进行评判:若28 d龄期试件长度膨胀率小于0.10%,则该掺量下掺合料抑制混凝土碱-硅酸反应评定为有效。抑制碱骨料活性效能试验结果详见表5和图3。

图3 不同掺量磨细矿渣对粗骨料的碱活性抑制效能Fig.3 Inhibiting effect of silica active coarse aggregate w ith different volume GSL

表5 抑制碱骨料活性效能试验结果Table5 Results by inhibiting effect test

由表5和图3可知,磨细矿渣对骨料的碱活性有明显的抑制作用,并且随着磨细矿渣取代量的增加,抑制作用显著加强,特别是磨细矿渣的取代量达到了60%以上,磨细矿渣的取代量为50%时,砂浆28 d的膨胀率都小于0.10%,仅为普通砂浆的40%左右。同等条件下,碎石A在各龄期的膨胀率相对较少,说明碎石A的碱活性相对较低。按上述抑制效能评价标准判定,磨细矿渣的取代量达到50%及以上时,其抑制混凝土碱-硅酸反应才是有效的。

2.3 压滤试验

5个胶凝材料方案的硬化水泥浆体(水胶比为0.47)放入压滤装置(图4所示),通过加压,挤出孔溶液,对孔溶液中的K+,Na+离子浓度进行测定,各离子浓度见表6。

图4 孔溶液的压滤试验Fig.4 Press filtration test equipment of pore solution

表6 孔溶液化学分析Table6 Chem ical analysis results of pore solution

孔溶液化学分析结果表明,磨细矿渣的加入能够显著降低孔溶液中的K+,Na+的含量和pH值,并随磨细矿渣掺量的增加而增强。

2.4 能谱分析

实际大掺量磨细矿渣混凝土工程应用中,磨细矿渣的等量取代量一般在60%左右。因此,本节仅研究磨细矿渣等量取代水泥量为0%和60%的配合比混凝土,养护至28d龄期,取硬化砂浆,用丙酮浸泡中止水化,放入烘箱烘干,取一小块进行喷金处理,使用JEOL电子株式会社生产的JSM-5900型扫描电镜进行能谱分析,C-H-S凝胶能谱分析结果分别见图5和图6。

图谱显示,C-S-H凝胶体主要由钙、硅、铝组成,图中的金元素为样品表面的喷金产生的;60%磨细矿渣混凝土浆体中C-H-S凝胶的钙硅原子比明显小于未掺磨细矿渣混凝土浆体中C-H-S凝胶的钙硅原子比,这说明磨细矿渣的火山灰反应消耗了大量的氢氧化钙,生成了低Ca/Si比的C-S-H凝胶。

图5 硬化砂浆(0%GSL)中的C-S-H凝胶能谱图Fig.5 Energy dispersive spectroscopy analysis of C-S-H in norm alm ortar

图6 硬化砂浆(60%GSL)中的C-S-H凝胶能谱图Fig.6 Energy dispersive spectroscopy analysis of C-S-H in mortar w ith 60%GSL

3 抑制机理分析

碱-骨料反应会在界面生成可吸水肿胀的凝胶或体积膨胀晶体,使混凝土产生体积膨胀,严重时会发生开裂破坏。本文研究的2种碎石含有的活性成分均为微晶质至隐晶质石英,因此,发生的碱骨料反应表现为碱-硅酸反应。骨料中活性SiO2与碱反应,生成碱-硅凝胶,凝胶吸水肿胀导致混凝土膨胀或开裂。

抑制碱-骨料活性效能试验、压滤试验和能谱分析结果表明,磨细矿渣能够很大程度上抑制活性骨料的碱-硅酸反应的发生。主要原因表现在以下几个方面:其一,磨细矿渣的加入降低了水泥石孔溶液中K+,Na+离子浓度和pH值,并且随着磨细矿渣掺量越高,它们的降幅越明显。主要是因为,磨细矿渣的掺入对碱的物理稀释作用,降低了单位混凝土中碱含量;其二,磨细矿渣的填充作用和火山灰反应,提高了混凝土的致密性,致使碱离子的活动能力大大降低;其三,火山灰反应生成了低n(Ca)/n(Si)比的C-S-H凝胶,增加了结合Na+,K+的能力[8]。

4 结 论

(1)磨细矿渣的加入,对活性骨料的碱-硅反应有明显的抑制作用,并且磨细矿渣取代量增加,抑制作用显著加强,特别是磨细矿渣的取代量达到了60%以上。

(2)磨细矿渣的取代量达到50%及以上时,28 d龄期试件长度膨胀率小于0.10%,其抑制骨料碱-硅酸反应才是有效的。

(3)压滤试验结果表明,磨细矿渣的加入降低了水泥石孔溶液中K+,Na+离子浓度和pH值,并且随着磨细矿渣掺量的越高,它们的降幅越明显。

(4)能谱分析说明,磨细矿渣的火山灰反应消耗了大量的氢氧化钙,生成了低n(Ca)/n(Si)比的C-S-H凝胶,增强了对骨料碱-硅酸反应的抑制。

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(编辑:曾小汉)

Inhibition of Ground Slag on Alkaline Silica Reaction of Field Active Aggregate

TANG Xiu-sheng1,2,HUANG Guo-hong1,2,ZHU Ye-ran1,2
(1.R-D High Technology Co.,Nanjing Hydraulic Research Institute,Nanjing 210029,China;2.Research Center on New Materials in Hydraulic Structures,Ministry ofWater Resources,Nanjing 210029,China)

Inhibition effect of different volume of ground slag(GSL)on alkaline silica reaction of field active aggre-gate was studied,and compared with normalmortar.The results show that the inhibiting effect enhanced with in-creasing ground slag,and while the added volume is up to and more than 50%,the expansion rate of themortar specimens is less than 0.10%after its curing time of 28 days.The inhibitionmechanism of ground slag on the al-kaline silica reaction iswell expounded by press filtration test and energy dispersive spectroscopy(EDS)analysis.That is,the increase of groud slag can make the content of K+and Na+in pore solution and the ratio of n(Ca)to n(Si)in C-S-H Gel decrease.

ground slag;alkaline silica reaction;inhibiting effect;mechanism analysis

TU528.0

A

1001-5485(2011)02-0056-04

2010-02-05

唐修生(1976-),男,湖南衡阳人,高级工程师,博士研究生,主要从事混凝土耐久性及其外加剂研究,(电话)13645188841(电子信箱)xstang@nhri.cn。

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