安钢1780AGC控制系统分析

郑永祥，张炎高，肖 凡

（1.安阳钢铁集团有限责任公司技改工程处，河南安阳455004;

2.安阳钢铁集团有限责任公司第二炼轧厂电气车间，河南安阳 455004）

0 引言

对于现代带钢热连轧机，以安钢1780热连轧项目为例，对于带钢成品厚度要求在全长各点厚度值和锁定值之差小于±0.03 mm。设定模型对各机架的辊缝预设定主要解决了带钢头部精度，但在实际轧制过程中会遇到各种干扰，为了消除这些干扰的影响，减少带钢厚度公差，需设置精轧机组自动厚度控制系统，因此AGC系统是热连轧精轧机组自动控制中一个极为重要的组成部分，是提高热轧带钢全长厚度精度的主要手段［1］。

轧制带钢的厚度自动控制（automatic gague control，AGC）系统的功能是在轧件和设备的扰动下，保持轧制带钢厚度恒定或最小变化［2］。通常为了保证平稳轧制和带钢厚度的恒定性，一套完整的厚度控制系统应具备监控AGC、厚度计方式AGC系统和前馈AGC。其中监控AGC和厚度计方式AGC系统是两种最基本的厚度控制模型［3-4］。

1 安钢1780热连轧机的机械构成及检测元件

安钢1780热连轧机由七台轧机组成，每台轧机机架顶端两侧有两个AGC缸，共同作用于带钢对厚度进行调节。而AGC缸的伸缩量主要是依靠位移传感器来检测，轧制力的大小主要通过压力传感器或压头进行检测。在七台轧机的出口设置测厚仪来对带钢的厚度进行测量和反馈，来检测带钢厚度是否合格，并将测得厚度作为反馈对轧机轧制进行补偿。

2 几种常用的AGC控制系统

2.1 厚度计方式AGC系统

厚度计方式AGC即为轧制力反馈AGC，简称GM-AGC或BISRA-AGC。……