电爆炸喷涂技术用于提高炮管的抗烧蚀性分析

蒋啸林 王燕妮 陆 辛

1.中国兵器工业规划研究院，北京，100053 2.北京联合大学，北京，100101 3.北京理工大学，北京，100081 4.北京机电研究所，北京，100831

0 引言

随着现代火炮技术的快速发展，弹药效能、膛压和射速等指标不断提高，使得炮管内膛的疲劳损伤和烧蚀等问题更为突出。目前国内外正努力开发更高性能的火炮，这些新武器的膛压和射速等参数都显著高于常规火炮的指标，如何延长炮

管的疲劳寿命并提高抗烧蚀性是当今研究和未来应用中需要解决的关键问题[1]。

大多数研究结果认为，火炮内膛主要是在机械－热－化学作用下而失效的，而烧蚀、磨损和疲劳裂纹是炮膛失效的主要原因。自20世纪90年代中期开始，电渣重熔[2]和液压自紧技术[3]在我国趋于成熟，现已普遍应用于大中口径火炮身管加工制造，有效地延长了身管的疲劳寿命，相比之下，火炮身管抗烧蚀性能差的问题却相当突出。

目前，国内外火炮身管增寿最成熟、应用最广泛的技术是采用身管内膛电镀铬工艺。该工艺对延长身管的寿命有一定效果。但镀铬层在发射一定数量的炮弹后，镀层便逐渐剥落，出现严重的烧蚀和疲劳裂纹，当镀层破坏发展到一定程度时，火炮的性能急剧下降而需更换炮管。随着更高性能火炮的研究趋于成熟，炮管电镀铬增寿将会无法满足更高膛压、更高射速等参数要求。高熔点材料的强度、抗烧蚀和抗化学作用性能显著优于铬，是理想的火炮内膛抗烧蚀、抗磨损材料，但目前还没有成熟的在火炮内膛制备高熔点金属或合金涂层的技术。……