混凝—微电解—催化氧化法处理普光气田试气酸压废液

何焕杰 马雅雅 张淑侠 位华 詹适新 杨云鹏 马金

中国石化集团中原石油勘探局钻井工程技术研究院

混凝—微电解—催化氧化法处理普光气田试气酸压废液

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中国石化集团中原石油勘探局钻井工程技术研究院

为了解决普光气田开发试气作业过程中产生的酸压废液污染环境的技术难题,针对试气酸压废液絮凝性差、可溶性有机物含量高和难降解的特点,在混凝—微电解处理工艺的基础上,采用Fenton催化氧化法开展了深度处理工艺研究。重点分析考察了氧化剂、催化剂用量,p H值和时间等因素对深度氧化处理效果的影响,最终确定出酸压废液深度处理的最佳配方和工艺条件:H2O2用量为3 600 mg/L、催化剂用量为500 mg/L、反应p H值为4.0、反应时间为48 h、反应后调节p H值为10,产生的泥渣采用复合氧化剂处理。实验结果表明:酸压废液经混凝—微电解—催化氧化工艺处理后,净化水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的1～2级标准,氧化后的混合泥饼浸出液水质达到GB 8978—1996的1级标准。该工艺经现场应用后,酸压废液中主要污染物COD去除率达98.0%,其他指标均达到GB 8978—1996的1～2级标准。

普光气田 混凝 微电解 催化氧化 酸压废液 处理 净化水质达标

酸压作业是高含硫气田试气作业、投产和增产等采取的重要措施之一。酸压工作液主要包括前置液、前置酸、胶凝酸、闭合酸和顶替液,这些工作液中含有盐酸(质量分数为10%～15%)或盐酸和醋酸的混合酸,前置液中含有胍胶,其他酸液中添加了酸化缓蚀剂、缓速剂、铁离子稳定剂和渗透剂等多种处理剂[1-6]。……