活塞生产线中人因素评估及量化方法研究*

李普红 周 军 邓建新 范志君

(①山东大学机械工程学院，山东济南 250061;②山东轻工业学院艺术学院，山东济南 250353;③山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室，山东济南 250061)

近年来，随着科学技术的高速发展，机械装备朝着自动化、机器人化方向发展，甚至出现了全自动化生产线/车间等。但是手工搬运/操作(Manual Material Handling，MMH)依然存在，在有些场所是自动化设备无法替代的。与MMH有关的肌肉骨骼疾患(Musculoskeletal Disorders，MSDs)发病逐渐增加［1］。MMH 对于短期和长期的人体健康具有多种不良影响。国内外大量的研究表明，在作业领域，不良的MMH作业姿势及体位和长时间劳累是造成职业性肌肉骨骼损伤的主要原因，给企业和社会造成大量的补偿支付成本损失［1－4］。不良的MMH因素主要考虑工作姿势，身体负荷、心理负荷和工作难度。合理的工效学评价和工作设计，能够有效地预防MSDs。人因素评估方式有许多种，多采用定性方式，结果不直观，也不能更好地与一些其他因素结合使用，因此需要采取多种方式进行研究。

1 工作场所人因素

工作场所中由于设施、工件以及作业精细程度特性不同，会直接影响到作业者的工作舒适度，从而使作业者面临不同程度的职业性身体和心理损伤的风险［5］。在人机系统中，对于职业性工作压力最有影响的工作负荷因素已经被许多学者所研究［6－11］，主要的工作负荷因素以及研究内容见表1。

表1 人因素研究内容

这些研究基本上都是以人体工作姿势、负荷以及主观满意度等为优化目标，在此优化目标下达到工作效率高效、工作舒适和减少职业性身心损伤的累积量。……