张德荣
(南京铁道职业技术学院苏州校区,江苏苏州 215137)
冰箱冷凝器金属过滤网(图1)是冰箱冷凝器的关键部件之一,其尺寸精度、外形及周边密封性能都有严格的要求,对冰箱的制冷效果及能耗影响很大。原生产工艺限于冲压设备和技术上的原因,多年来一直采用两副模具2次分别冲压成型,即先使用一副模具对金属网1冲压成型,再使用另一副模具将其与U型环2装配成1个部件,存在效率低、成本高、尺寸精度及密封性能差等缺点。为了解决上述问题,设计了一种冲压级进模,单副模具双工位冲压成型,提高了加工成型效率并且外形美观、装配牢靠,满足了过滤精度及周边密封性能的高要求。

该金属过滤网由金属网1及U型环2构成,装配成型后其内孔与冰箱冷凝管相接,因此要求设计的模具不但能够使金属网1的周边嵌入U型环2的U型槽内,而且无任何微小飞边、相互咬合可靠、不易脱落、连接内孔无变形。
如图2所示,冰箱冷凝器金属过滤网冲压级进模由上模4和下模9组成。上模4设有转轴3,旋转模板5中心设有轴孔,可以转轴3为中心旋转45°;旋转模板5上以轴心为中心平均设有4个成型冲头6,每个成型冲头6与相邻的成型冲头6成90°角排列,成型冲头6内孔设有内锥结构(B放大图)。下模9的第一工位成型凸模7共有4个,第二工位的4个缩口型腔8与下模9模心呈45°间隔分布,即1个成型凸模7每隔45°设置1个缩口型腔8。上模旋转模板5设有自动调整装置:气缸推拉杆2连接旋转模板5,旋转模板5在推拉杆2的推拉下旋转45°,成型冲头6跟随旋转模板5也旋转45°。……