刚玉—莫来石预制件在水泥窑炉系统的使用

□□李列武

刚玉—莫来石预制件在水泥窑炉系统的使用

Utilization of Corundum-Mullite Prefabricated Components for Cement Kiln Systems

□□李列武

1 前言

我公司5000t/d水泥生产线2006年投产，所配置的篦冷机为TC12102型第三代推动式篦冷机，为提高冷却效率，采用控制熟料料层厚度在600～800mm的厚料层操作技术。篦冷机矮墙为刚玉质浇注料现场浇注而成，使用周期短，一般在2～4个月。

三次风阀板、三次风管转弯和两路风分风处由于受高温和气流冲刷等综合作用，使用条件极为苛刻，投产以来也是使用刚玉质浇注料现场浇注，每次检修都要不同程度地进行修补，使用周期也只有6个月左右。

2 原因分析

传统的不定型耐火材料现场浇场浇筑的篦冷机矮墙、三次风阀板、三次风管转弯和两路风分风处浇注料往往在强度未得到充分发挥的情况下即投入使用，导致墙体抗磨性和抗冲刷性能较差，致使现场浇筑的不定型浇注料磨损加快、寿命缩短。

3 刚玉—莫来石高性能预制件的使用效果

为了解决以上问题，经过多方查询和考察，于2008年4月11日首次采用浙江长兴某耐火材料厂生产的刚玉-莫来石预制件砌筑篦冷机三段矮墙，期间于2008年11月23日采取倒面后继续使用至2009年12月10日更换，使用近20个月。三次风阀板于2008年11月23日首次使用该用2年以上。具体使用状况见图1～5。

从经济方面考虑，预制件单价在7000～8000元/t，比刚玉质浇注料单价略高，但节省了锚固件的费用，施工时间缩短一半以上，使用周期提高到原周期的3～4倍，综合经济效益明显。

4 结语

预制件从生产工艺来讲，是工厂化、规模化生产。施工规范的关键是落实养护烘烤制度，成型后在高温下养护72h，水化完全，强度得到充分发挥，抗磨性能也得到进一步强化。同时预制件外型根据现场使用条件采用个性化设计，不需用锚固件，简筑的技术要求比较高，影响因素众多，但实际施工过程规范性较差，施工队伍素质参差不齐，主要体现在：搅拌时间不统一，骨料同粘结剂混合不充分；加水量波动大；养护条件差异较大。同时由于生产任务所迫，现厂预制件，2010年6月5日更换，期间未经修理过，使用时间达18个月，因两侧配置量身制作的护砖，正常生产期间调整灵活方便。三次风两路风分风处于2009年3月6日开始使用预制件，目前状况良好，预计可使化了传统浇注料施工过程中需要拆除和焊接锚固件、支模板等过程，施工方便简捷，而且拆除方便，大大缩短了检修时间。一些特殊部位使用预制件应该是水泥生产窑炉耐火材料使用的发展方向。

图1 2008年4月11日首次使用的预制件

图2 2008年11月23日开始使用的闸板

图3 使用18个月后的三次风闸板状况

图4 2009年3月6日首次使用的三次风管分风墙

图5 首次使用的三次风管分风墙目前（15个月）状况

TQ172.622.29

B

1001-6171（2011）02-0111-01

2010-08-27； 编辑：赵 莲