泄水建筑物混凝土表面气泡的成因与预防

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（1.长江工程职业技术学院，武汉 430212；2.长江勘测规划设计研究院工程建设与监理公司，武汉 430071）

任何一个水利工程都离不开泄水建筑物，这些建筑物承担着输送高速水流的任务，对抗冲磨防汽蚀有较高的要求。为满足此要求，工程中常采用泵送C9055 W8 F100抗冲磨混凝土，但此种混凝土组成材料多、材料间物理和化学反应复杂、坍落度较大、黏稠度大，会导致气泡较多，且不容易排出。根据一般经验，混凝土结构浇筑完成后，如存在较大、较多的表面气泡，在高流速水流的冲刷下，极易产生较严重的汽蚀破坏，严重影响过水建筑物的安全，若借助后期大面积的修补，将增加工程投资、延长工期。因此必须要对其进行严格的控制。

1 混凝土表面气泡原因分析

根据施工经验，造成混凝土表面气泡的原因主要表现在以下几方面：

（1）原材料

①减水剂不匹配；

②骨料超逊径严重，砂细度模数超标。

（2）混凝土拌合物

未根据骨料含水率变化及时调整混凝土用水量，坍落度不适宜。

（3）施工过程

①脱模剂品种不当，脱模剂涂刷不均匀；

②振捣方式不当，骨料分离。

在这些原因中，对混凝土成品质量的影响是不同的，为掌握众原因中对质量控制的影响程度，笔者做了多次试验，并对各原因出现的频率进行了统计分析，分析结果如表1所示。

由表1可知：未根据骨料含水率及时调整混凝土用水量，坍落度超标；外加剂不匹配；振捣方式不当三项原因所占比例为81.48%，是造成混凝土表面气泡较多面积较大的主要原因。……