有机铝聚合物反应釜的放大设计

李齐春，张爱生，金 碧

（浙江省明矾石综合利用研究所，浙江 温州 325028）

工艺与装备

有机铝聚合物反应釜的放大设计

李齐春，张爱生，金 碧

（浙江省明矾石综合利用研究所，浙江 温州 325028）

简述了有机铝聚合物的制备中试工艺，通过计算，确定了放大后反应釜的传热面积、搅拌类型、搅拌转速及搅拌功率.为方便加料位置的调整，专门设计了可旋转的加料管。试生产结果表明放大设计是可行的。

有机铝； 反应釜；放大设计

有机铝聚合物是有机铝凝胶剂的一种，而凝胶剂是油墨制造工艺中不可缺少的成份，其主要作用是控制流变性，除了形成凝胶外，还对油墨光泽、屈服值、颜料的润湿性、渗透性等都有显著的影响，可提高油墨适应高速印刷的能力[1]。由于有机铝聚合物在油墨连接料中使用方便，凝胶反应过程无VOC释放、能耗低等特点，日益受到重视。中试完成后需对关键设备反应釜进行放大设计，确定传热面积、搅拌类型、搅拌速度、搅拌功率及加料管结构等，为产业化开发做好准备。

1 中试实验

1.1 合成路线及工艺

本文中的有机铝聚合物制备路线[2,3]如下：

铝醇盐与羧酸在溶剂中发生反应，生成中间体R`COOAl(OR)2，然后在一定温度下与水反应，生成有机铝聚合物及ROH。90 ℃左右铝醇盐与羧酸全部转化为中间体，此时釜内物料粘度达到最大，图1为中间产物R`COOAl(OR)2粘度与温度的关系。反应釜的放大搅拌设计以温度90 ℃时粘度0.106 Pa·s的物料为计算对象。随着中间体不断与水进行反应，物料粘度逐渐变小，最终产品常温下（25 ℃）的粘度为0.09 Pa·s，比重为1.01。……