延时侧抽芯机构的注塑模设计

刘正阳

（湖南科技职业学院机电工程技术系，湖南长沙410118）

延时侧抽芯机构的注塑模设计

刘正阳

（湖南科技职业学院机电工程技术系，湖南长沙410118）

分析了基座壳体零件的结构特点及工艺性要求,确定了合理的模具结构。依据塑件形状特点设计了型腔哈夫块实现整体侧抽芯以及点浇口采用单分型面脱模的结构。在滑块抽芯中巧妙运用延时侧抽芯机构，实现了基座壳体塑件的顺利脱模。本文对延时侧抽芯机构设计作了详细阐述,并模拟了模具的开合运动。

延时；注塑模；螺纹；侧抽芯机构

一、前言

本例的模具设计产品为基座，是游戏机等按钮开关的基座外壳，螺纹部分采用哈夫模结构成型，点浇口采用单分型面脱模，哈夫滑块设计延时滑块，保证模具结构简单，产品高效生产。

二、塑件分析

壳体塑件如图1所示,材料为ABS,具有较高的机械强度,流动性好,易于成型,成型收缩率小,理论计算收缩率为0.5%,溢料值为0.04mm,比热容较低,在模具中凝固较快,模塑周期短,制件尺寸稳定,表面光泽。产品中批量生产。塑件上部分（圆弧面）外表要求光滑美观，不允许有任何刮痕；螺纹部分尺寸较长且要求无过大毛刺，以免影响与螺母的配合；中心型腔高度尺寸较大。

二、模具设计方案

根据产品结构特点，模具设计时考虑如下：

(1)壳体螺纹部位的成型

螺纹部位占去了整个产品高度的大部分，产品材料为ABS，根据材料的成型性能，螺纹部分不可能强行脱模，其螺纹属外螺纹，采用螺旋脱螺纹在结构或经济上很少考虑，因此该产品螺纹部分采用哈夫模结构。……