热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响

张月庆 钱晓明

(天津工业大学纺织学院非织造材料与工程系，天津，300160)

热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响

张月庆 钱晓明

(天津工业大学纺织学院非织造材料与工程系，天津，300160)

分析了聚丙烯纺粘热轧非织造布的热轧黏合机理，其结构可以用薄膜区—纤维区两相结构来描述。研究了热轧工艺对纺粘热轧非织造布力学性能的影响。在面密度一定的条件下，提高轧棍温度有利于增加薄型纺粘法非织造布的强力;在其他条件不变的情况下，提高轧棍压力有助于改善非织造布的力学性能，而提高轧棍线速度则会使非织造布强力下降;在生产高面密度非织造布时，为保持轧棍一定的线速度，可调整轧棍的温度和压力参数作为补偿，以保证非织造布强力稳定。

纺粘法非织造布，热轧工艺，力学性能

面密度小于100 g/m2的纺粘法非织造布普遍采用热轧工艺加固。用纺粘法制得的纤网经过合适的热轧工艺处理，制得的非织造布可达到使用所要求的强度和获得所需的花纹。热轧工艺和热轧黏合结构对非织造布的质量起着至关重要的作用。

1 热轧黏合

1.1 机理

热轧非织造布分为点黏合、面黏合和表面黏合三种热轧黏合方式。点黏合是采用刻花辊/光辊组合，当纤网通过时在凸轧点处纤维产生熔融黏合，该黏合方式常用于制造薄型非织造布;面黏合是采用光辊/光辊组合，热轧黏合时在纤维交叉点处产生黏合，面黏合非织造布的黏合点多，产品密实发硬，表面光滑平整;表面黏合是采用光辊/棉辊(在钢辊上包缠一层厚棉布)组合，在热轧黏合时能形成单面的表面黏合，只有靠光辊一面的纤维产生黏合。……