克劳斯硫回收工艺技术改造

2011-12-08 01:07:48张路
化工生产与技术 2011年5期
关键词:工艺

张 路

(兖矿国宏化工有限责任公司,山东 邹城 273500)

经验交流

克劳斯硫回收工艺技术改造

张 路

(兖矿国宏化工有限责任公司,山东 邹城 273500)

根据兖矿国宏化工有限责任公司年产50万吨甲醇装置克劳斯硫回收系统运行实际,介绍了影响克劳斯硫回收系统安全稳定、效益运行的诸多不利因素,提出了克劳斯硫回收工艺及低温甲醇洗工艺酸性气提浓技术改造,制定了技术改造方案,具有一定的借鉴意义。

克劳斯硫回收;酸性气;工艺流程;技术改造

克劳斯工艺发明伊始就成为硫磺回收工业的标准工艺流程[1]。但是,酸性气中H2S的含量变化,限制了克劳斯工艺的效能。某公司年产500 kt甲醇系统配套建设了3级克劳斯硫回收装置,但在装置实际运行过程中,存在诸多影响安全、稳定长周期运行的不利因素,因此有必要进行优化改造,以满足实际需要。

1 工艺及过程

1.1 原理

克劳斯法是将H2S在高温下通过催化过程转变成硫磺的工艺[2]。主要反应如下:

硫回收装置采用标准的3级克劳斯工艺,其任务是将来自低温甲醇洗工序的酸性气体(设计H2S的体积分数≥30%),通过酸性气燃烧炉燃烧,H2S部分生成单质硫,部分转化成SO2,然后H2S与SO2再经克劳斯反应器反应,转化成单质硫,最后通过硫磺造粒机将其加工成硫磺颗粒,包装出售。尾气送至锅炉焚烧脱硫,达到国家排放标准后经150 m高空烟囱排放。

克劳斯反应器包括1个高温的燃烧炉和紧接着的3个低温的催化反应器。高温部分发生反应(1)、(2)以及少量反应(3),低温的催化部分主要发生反应(3)。……

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