浅谈中小企业的综合标准化工作

刘玉莲

（四川红光汽车机电有限公司，成都 郫县 611730）

引言

企业的综合标准化工作，是指在产品开发、研制、设计过程中，运用通用化、系列化、组合化（模块化）等标准化方法，加速开发型号产品，实质是运用系统工程理论和方法在型号产品研制中，缩短开发周期，提高技术经济效益的基础工作。但是，企业要真正做好综合标准化工作，不是一件容易的事，因此，结合自己从事标准化工作二十多年的实际，谈谈中小企业开展综合标准化工作的一些做法，供大家参考。

1 、开展综合标准化工作的重要性

经济全球化浪潮使企业面临的竞争加局，20世纪90年代后期，特别是进入21世纪以后，企业的竞争变成了标准的竞争，谁掌握了标准，谁就有了更多的话语权。发达国家纷纷制定各自的标准化发展战略，以应对因经济全球化对自身带来的影响。标准竞争犹如逆水行舟，不进则退。尤其是占国内不小比例的中小型企业，更应该重视标准化工作的开展，只有充分认识标准在国际国内竞争中举足轻重的地位，深入贯彻实施标准化战略，才能在激烈的国际、国内竞争中处于主动地位，实现企业经济的持续增长。

而综合标准化工作是企业在竞争中实施的标准化战略的主要手段，它是在总结第一代（前期）型号研制及标准化工作经验，借鉴国内外现代标准化方法和发展动向的基础上提出的。在企业中开展综合标准化的目的是以型号研制带动标准化的发展，并通过标准的制订与贯彻，指导思想是以研制带标准，以标准保水平。尤其中小企业，比起央企、大企业来说，由于人员相对少，专业划分不细，往往一人要干几个的专业，搞产品开发，有可能还兼产品质量，而客户要求开发产品的周期又很短，如果不采取先进的标准化方法，就很难在竞争市场中立于不败之地，所以，在中小企业中开展综合标准化是十分必要的。

2 、开展综合标准化工作的内涵

中小企业的综合标准化工作主要是指在产品研发、试制、生产过程中开展通用化、系列化、组合化（模块化）工作。

通用化是以互换性为前提，在相互独立的的产品系列中，选择和确定具有功能互换性或尺寸互换性的功能单元的标准化形式。其目的是最大限度地减少零部件在设计、制造过程中的重复性劳动。通常的方法是在系列设计时，从工程研制阶段开始，就全面综合分析基型系列和变形系列产品中零部件的个性与共性，并从中选择那些共性多的零部件定为通用件。

系列化是指对同一类产品中的一组产品同时进行标准化。它是对同类产品发展规律的分析研究基础上，依据技术经济效益高的原则，充分考虑用户的使用要求，生产技术条件，将产品的主要技术参数、规格按科学的规律进行分档、分级形成产品体系。产品系列化是克服设计工作中同类产品由于不同的人员设计，互不参考，致使产品功能基本相同、参数大同小异，外形结构、尺寸、线路却大不相同等问题的有效措施。通常，在产品设计时要充分考虑基本参数系列化、型式尺寸系列化以及系列设计。

组合化(以称模块化)是依据标准化的原则，设计和制造出一系列

通用性较强的单元（即通用模块或标准模块），再根据需要拼合成不同用途的产品以满足不同需求的一种标准化形式。组合化是系系统产品分解和组合原理的应用。分解即将具有某种功能的产品视为一可分解为苦于功能的系统，并从中选出那些不仅具有特定功能且或与其他产品的一些功能单元通用，互换的功能单元作为通用模块或标准模块。组合，即根据新的需求选用相应的通用模块和个别专用功能单元，将它们有机地组合成为具有新功能的新产品。组合化的目的是提高产品适应市场需求多样性和变化的能力，便于产品的更新换代，增加产品的竞争力。

随着武器装备技术性能越越先进，结构越来越复杂，研制费用越来越高，但提供的研制费用却有限，周期的缩短，为了解决追求技术先进的无限性和研制经费、研制周期的有限必的矛盾，实施通用化、系列化、组合化等三化工作，显得非常有效。国际上先进国家，如美国、俄罗斯、法国、德国等，都纷纷将通用化、系列化、组合化作为其发展武器装备以及航天技术的一项基本政策。我国第二汽车制造厂，从筹建开始，一直将系列化、通用化作为产品的发展方针。

3 、我公司在开展企业综合标准化工作的做法

我公司是从事军、民品结合开发和生产的中小型企业，在民品开发中，无论是早期开发生产的华莹牌照相机、红光牌化油器、华莹牌直筒式望远镜等都采取了系列化设计，形成了各自的系列产品，同时在变倍望远镜设计时，不仅采取了系列设计，同时采用了组合化设计，将功能模块组合在一起，开发生产出了不同放大倍数的产品，满足了不同客户的需要，为公司的发展起到地积极作用。

具体做法是在第一代产品开发成功后，产品主管设计人员同主管标准化一道，在技术负责人的组织下，分析产品基型系列和可能变形的发展趋势，针对不同的特征参数，总结经验，制订出《某某系列产品开发指南》，《某某系列产品通用零部件》，《某某系列产品典型结构》，《某某系列产品接口尺寸》等等一系列指导性企业标准，随着客户的不断增多，我们只要改变很少零部件，借用大量成熟 的堆部件，就能开发出几十种不同系列的产品。

现在开发生产的汽车零部件产品---电喷（电子燃油喷射系统）产品，他分机械式节气门体和电子节气门体，更是得到了国内外许多知名厂家亲来，大量销售国内外（如德尔福、比亚迪、一汽大众、海马、西门子等），同样采取了系列化设计和通用零部件设计，通用接口设计，利用十三个零部件和标准件，实施系列化、组合化、通用化、开发生产出了四十多个系列产品，满足了国内外不同客户的需要，荣获国家全国500强企业，并被评为国家高新技术企业，为改制后的红光公司发展做出了极大贡献！

在军品开发中，面临开发的品种越来越多，功能越来越复杂，如若不采取系列化、通用化、组合化，这将给技术人员带来严重的重复劳动，同时给生产、管理等方面也将带来巨大的压力，从而难以保证产品的质量。因此为了改变以前，标准立项针对性差、随意性大，头痛医头、脚痛医脚，标准化滞后于产品研制，与产品研制脱节的状况，我们建立一个以技术标准为主导，质量体系标准为核心、管理标准为保证的完整配套，能有效控制影响产品性能和质量水平的综合标准体系，保证了产品质量，为国防事业发展做出了贡献。

4 、结束语

随着军事体制的改革，中小型企业（包括民营企业）不仅具有自主开发民品的能力，同时，只要你通过了"军品资格审查"，通过了"国军标体系认证"，你就可以进军军品行业，所以对于中小型企业来说，机遇大于挑战，做好企业标准化工作，特别是做好企业综合标准化工作，是小企业创造大效益的关键。

[1]《武器装备通用化、系列化、组合化》剧本国防科技工业标准化研究中心

[2]《武器系统工程》国防工业出版社宋贵宝沈如松 周文松 邹强 编著

[3]《新时期企业标准化运行模式的建立与应用》中国标准出版社 宣安东主编