对现浇砼楼板裂缝原因及防治措施的分析

2011-12-31 06:51费学军
城市建设理论研究 2011年28期
关键词:裂缝措施

费学军

摘要:本文对现浇砼楼板裂缝原因及防治措施进行了论述。

关键词:砼楼板;裂缝;原因;措施

现浇砼楼板在工程中应用得越来越多,但砼楼板的裂缝现象却普便存在,这也是目前较难克服的质量通病之一。楼板裂缝往往会引起用户的投诉及商业纠纷。砼裂缝仍是当今困扰施工质量的首要问题,谈谈自己的几点看法:

一、现浇砼楼板裂缝产生的原因

1、材料选用方面的因素

(1)水泥品种。水泥的选择是关系到收缩问题的关键。而且,随着高强砼的应用,水泥的标号等级要求也就相应提高,水泥用量也就会增加,产生的水化热就越高,砼的收缩变形也越大。

(2)外加剂应用不当也会引起裂缝。如果外加剂使用不当会直接引起砼多种质量问题,并且外加剂的使用也会增大砼收缩的变化率,如掺减水剂用于改变砼和易性。高效减水剂的减水作用随时间延长而降低,这是坍落度损失的主要原因,由于高效减水剂吸附在水泥颗粒表面或早期水化物上,它或是被水化物包围,或是与水化物反应而被消耗掉,变得不能发挥分散能力,水泥颗粒间斥力减小,造成水泥颗粒凝聚,使砼坍落度减少,造成砼拌和物坍落度损失过大或短期内完全丧失流动性,这类问题在砼生产行业中会经常遇到,程度轻的会引起砼施工困难,砼表面会出现收缩裂缝。

(3)砼配合比。在原料一定的条件下,水灰比对混凝土收缩有很大的影响。混凝土收缩主要取决于单位用水量和水泥用量,而用水量的影响比水泥用量大;在用水量一定条件下,混凝土收缩随水泥用量的增大而加大,反之增大的幅度较小;在水灰比一定条件下,混凝土收缩率随水灰比的增加而明显增大;在水灰比相同条件下,混凝土干缩随砂率增大而加大,但增大的幅度较小。影响砼的收缩而产生裂缝原因包括单位用水量、单位水泥用量、水灰比、砂率等控制参数。

2、施工方面的因素

(1)配筋、楼板厚度、施工工艺不符合标准,大多施工单位在施工中,为了节省施工的材料成本和节省人工费,在施工过程中往往是不能按照设计要求及有关规范进行施工,钢筋安放位置不正确、钢筋间距偏大、楼板浇筑时厚度控制不符合设计要求、浇筑震捣不密实等原因也容易导致楼板产生裂缝。

(2)现浇板上过早施工,加荷引起的裂缝。《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定,混凝土强度达到l.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。但施工单位为了抢时间,赶进度,在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶段,就任意踩踏,搬运材料,集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷,人为地造成了现浇楼板裂缝。

(3)钢筋保护层偏大。施工浇注混凝土时为辅设架板,施工人员在钢筋上踩踏,致使板面负筋下沉混凝土保护层厚度偏大,引起板面开裂。特别是负弯矩钢筋没有通长配置时,裂缝往往会出现在负弯矩钢筋的端部,沿板边缘近似成直线发展。

(4)板负筋下沉产生的裂缝。在施工过程中,由于施工人员野蛮操作,任意踩踏钢筋,致使负筋下陷,保护层过大,减少了板截面的有效高度,使板的承载能力达不到设计的要求,从而导致板裂缝的产生。

(5)房屋过长未设置必要的伸缩缝,也是导致裂缝的原因。开发商为了节省土地,往往不顾及房屋长度,使房屋整体过长,也不设置伸缩缝,由于缺少必要的伸缩缝,当房屋的自由伸缩度达到或超过应设置伸缩缝要求的间距时,也会出现裂缝。

(6)预埋线管,特别是多根线管的集散处使截面砼受到较多削弱,从而引起应力集中,容易导致裂缝发生的薄弱部位。

二、防治楼板裂缝所采取的措施

1、材料选用采取的措施

(1)严格控制材料进场情况,对不符合设计要求的材料决不能进入场地使用,把好材料进场关至关重要,对进场的水泥、砂、石等材料必须有出厂合格证并经二次复试合格后方可使用;

(2)对进场的外加剂要求:首先进场的外加剂必须符合设计要求,具有出厂合格证及其使用说明书,现场见证取样并经二次复试合格后方可使用,掺量必须符合设计要求,如设计无具体掺量时,应严格按使用说明书要求配置掺量;

(3)砼的配合比应严格按照设计施工,对设计无要求的应按规范施工,要求C15以上的砼配比需到实验室做试配,按照实验试出据的配合比通知单施工,严格把握材料的用量,现场应配有称量材料用的仪器,材料应严格过秤称量,并要求车车过秤,以保证材料严格按设计配合比施工。管理人员应对后台上料人员及操作人员进行技术交底,对搅拌工要求持证上岗,能够熟练掌握施工操作规程。并现场设有专业管理人员,严格控制材料用量、水灰比及搅拌时间不少于90秒)以其达到设计配合比要求。

2、施工中主要采取的防治措施

(1)尽可能合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在板底钢筋绑扎后,线管预埋和模板封镶收头应及时穿插并争取全面完成,做到不留或少留尾巴,以有效减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量;在楼梯、通道等频繁和必须的通行处应搭设(或铺设)临时的简易通道,以供必要的施工人员通行。

(2)现浇板上不要过早上人、堆料、施荷加载,因混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。如果在混凝土尚未有一定强度的情况下,在其上面集中堆放建筑材料或支模立撑,这样带给现浇板的不是强度,而是更多的裂缝。因此,必须做到在混凝土达到1.2N/mm²允许其上踩踏或安装模板及支架。

(3)安排足够数量的钢筋工(一般应不少于2~3人)在砼浇筑前及浇筑中跟踪及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修。

(4)在板四角配置一定数量的角筋,即辐射筋。针对现浇板裂缝多发生在板角这一现象,在板角四周增设Φ8@200mm,长度为1800mm左右的辐射筋,以此来满足板角应力的需要,使现浇板产生裂缝的应力作用范围与辐射筋相一致,从而有效地改观和控制裂缝的产生。

(5)严格控制好砂、石料径及含泥量。现浇板应选用中粗砂,粒径在0.25-0.5mm之间的石子,砂石含泥量均不得超过1%。如砂、石粒径过细过小,含泥量过大,都有会降低砼强度,最终会使砼产生裂缝。

(6)加强对楼面砼的养护。实际施工中,由于抢赶工期和浇水将影响弹线及施工人员作业,因此楼面砼往往缺乏较充分和较足够的浇水养护延续时间。为此,施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护,并建议彩喷养护,达到降低成本和提高工效,并可避免或减少对施工的影响。

(7)当预埋线管直径较大,开间宽度较大,且线管的敷设走向重合时,很容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集中处须加强。根据施工经验,建设增设抗裂短钢筋采用Φ6~Φ8,间距≤100mm。

参考文献:

【1】蒋兴鸿,浅论混凝土裂缝的成因及预防措施,《科技致富向导》,2011.22

【2】刘军,刘洋,现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生原因及控制措施.2010.6

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