大化甲醇项目25500 Nm3/h空分氩系统调试总结①

任林光，邹宇洁

(1．大化集团有限责任公司，辽宁大连 116032;2．大化集团大连碳化工有限公司，辽宁大连 116032）

大化甲醇项目25500 Nm3/h空分氩系统调试总结①

任林光1，邹宇洁2

(1．大化集团有限责任公司，辽宁大连 116032;2．大化集团大连碳化工有限公司，辽宁大连 116032）

介绍了大化甲醇装置空分氩系统调试经过，并进行了经验总结。

粗氩I塔;粗氩II塔;精氩塔;调试;总结

大化甲醇项目配套空分由杭氧公司设计制造，装置能力25 500 Nm3/h氧气，装置特点为分子筛净化空气，空气增压，氧气内压缩流程，带中压增压透平膨胀机，膨胀空气进下塔，上塔采用规整填料，全精馏无氢制氩工艺，装置设计产氩能力为820 Nm3/h。2009年12月初进行氩系统调试，历经波动，克服困难，实现达产达标。

1 氩系统工艺流程

如图1所示，从主塔上塔的适当部位抽取氩馏分，进入粗氩塔进行精馏，进行氩氧分离。由于全精馏无氢制氩的粗氩塔塔板数较多，塔高不便于安装和保持垂直度，因而把粗氩塔分成粗氩 I塔01C601和粗氩II塔01C602。在粗氩II塔顶部是粗氩冷凝器01E601，冷源是来自液空过冷器后的液空，从粗氩II塔上升的粗氩气大部分被01E601冷凝下来作为回流液。在粗氩II塔底部的液体通过循环液氩泵01P601A/B增压后被送入粗氩I塔塔顶，作为粗氩I塔的回流液。粗氩I塔底部的液体靠位差和自重回到上塔的相应部位。在粗氩冷凝器中未被冷凝的粗氩气被送到精氩塔01C603的中上部，并在精氩塔中进行氩、氮分离。在精氩塔底部是精氩蒸发器01E603，热源是来自下塔顶部的压力氮气。……