马志超
(天津海运职业学院,天津 300350)
船舶油料(滑油和燃油)在进入船舶柴油机前,必须要经过净化处理。船舶油料的净化处理手段主要有:沉淀、过滤和离心净化。其中,对油料的沉淀需要较长时间,通常需12h以上才能达到沉淀的效果[1]。而过滤油料使用的过滤器对油料的流量提出限制,而且压力损失也较大。因此,对于油料的净化处理,离心净化显得尤为重要,而离心净化的关键部件就是分油机。分油机主要是采用离心旋转的方式,使待净化的油料进入分油机后高速旋转。由于净油、水和机械杂质三种物质存在密度差,故旋转时会产生不同的离心力,从而使水和机械杂质从净油中分离出来。
然而,由于结构和系统复杂,加上管理人员的疏忽,船用分油机在分油过程中经常出现出水口和排渣口跑油的故障。因此,本文总结了出水口和排渣口跑油的各种原因和排除方法,希望对轮机管理人员提供参考建议。
分油机跑油故障包括出水口跑油和排渣口跑油两种情况。
分油机最重要的部件是其内部的分离筒,在分离筒内安置分离盘组。在分离筒下部安装甩水盘和配水盘,以实现配水和提高水的压力。目前,船用分油机的具体结构大同小异,其具体结构在各种教材和说明书中均有详细介绍,本文不做赘述。分油机工作过程对水的使用可谓“精妙”,现总结出水口跑油的原因基本如下:
1)分离盘组脏污。……