西曲矿选煤厂节能降耗实践

王务峰

(西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂，山西 古交 030200)

西山煤电股份有限公司西曲矿选煤厂属于矿井型、炼焦煤选煤厂，1987年投产，设计生产能力300万t。经过多次的技术改造，主要的工艺流程已经由跳汰选煤+煤泥浮选流程，改为原煤预先脱泥+三产品无压重介旋流器选煤+煤泥浮选流程，2006年重新核定生产能力为340万t。由于是旧系统改造，受厂房条件限制，工艺设计和设备选型上存在一定的局限性，2003年重介系统改造完成后，介耗一度出现4．5 kg/t左右的现象。多年来，西曲矿选煤厂一直不断致力于节能降耗工作，从优化工艺、设备和加强管理等多方面着手进行，目前已经取得了一定的效果，介耗基本稳定在2．5～2．8 kg/t范围内。

1 工艺优化和设备的技术改造

1)重介系统分两期进行原煤预先脱泥改造。

重介系统改造时考虑到成本费用问题，没有上原煤预先脱泥工艺，但是在运行过程中发现存在下列问题：

a)没有预先脱泥设备，进入重介系统的煤泥量只能靠打分流排出，但由于重介系统的自动化控制系统中没能实现悬浮液流变特性的自动调节，即分流大小不能根据悬浮液煤泥含量的多少自动调整。煤泥含量的调整依靠手动调节分流往往比较滞后，而且与密控工的知识水平和责任心密切相关。在原煤细粒煤含量多和洗水浓度高时悬浮液中的煤泥含量不能及时调整，造成1～0．5 mm粒级原煤的分选效果不理想，影响产品质量指标的稳定。

b)该厂重介系统共有2套独立的系统，每套系统有2台3NWX－A1000/700无压三产品旋流器，共用1台中煤筛和矸石筛。……