氨分解克劳斯硫回收系统操作运行总结

黄长胜，李成锋，王晓亚，周春艳

（1.山东兖矿国际焦化有限公司，山东兖州 272100；2.兖矿国宏化工有限公司，山东邹城 273500）

作为焦化煤气净化的一种，AS流程以其操作费用低，所需换热设备少，对于不需要精脱的焦炉煤气用户是较好的选择。我们公司的焦炉煤气净化就选用了初冷器加电捕、鼓风机、AS法脱除硫化氢和氨，然后串脱苯的净化工艺。在具体的生产实践中，由于气体质量无法满足焦炉气制甲醇的需要，后来增加了栲胶常压脱硫装置。作为AS流程的重要组成部分，脱酸蒸氨后的酸性气体处理也至关重要。这里介绍一种克劳斯硫回收系统，也是系统的配套环保设施。在运行初期由于酸性气质量不合格等原因，存在运行不稳定，设备腐蚀大，开停车多等问题。我们通过摸索，进行优化和强化操作，较好地控制系统腐蚀，达到稳定运行，提高硫磺回收率和尾气质量的目的，这是我们实际生产经验的总结。

1 工艺流程简介

由脱酸蒸氨装置来含氨及H2S的混合气，经压力调节后进入克劳斯炉，采用部分氧化法，H2S与燃烧生成的SO2进行克劳斯反应，生成元素硫，整个反应为放热反应，炉内高温主要依靠化学反应热来维持，当混合气中H2S含量较低，放出的热量不足以维持反应所需的温度时，尚需向克劳斯炉通入少量煤气，以维持反应所需的温度。

由克劳斯炉排出的高温过程气，经废热锅炉对其余热进行回收利用后，连续进入两级克劳斯反应器，重复进行克劳斯反应，生成元素硫，硫的回收率约为96%；……