杨峰涛, 罗永春, 王书真
(1.石家庄益通科技有限公司,河北 石家庄 050091;2.石家庄铁道大学 信息科学与技术学院,河北 石家庄 050043)
长期以来,由于客观条件限制及经济利益驱使,铁路货车超载、偏载现象严重,造成车辆设备损伤,大大降低使用寿命,甚至危及行车安全。因为超载问题不能在装车现场被及时发现,造成铁路运输成本增加[1]。装车后货物重心的投影应位于货车纵横中心线的交叉点上。必须偏离时,横向偏移量不得超过100 mm,超过时,视为偏载[2]。装车后货物重心在车辆纵向方向上的过量偏离——即两转向架所承受重量之差大于10 t 时,视为偏重。在铁路货物运输过程中,货车超、偏载、偏重危害极大,不仅对车辆、机车、线路、道岔的损害严重,而且极易造成车辆燃轴、切轴及车辆颠覆等重大事故。
目前,铁路货物超载主要依靠轨道衡称重来判别,而且由于车辆在轨道衡上位置的差异,导致车辆的称重数据不一致,存在严重的人为干扰因素。另一方面,为了解决偏载问题,铁路部门在线路上安装了偏载检测装置,对运输途中的货车车辆进行检测,一旦发现偏载车辆,铁路部门就会把该车甩到编组站进行处理,处理完毕后才能上线运行。
为了从源头上避免超偏载问题,很有必要研制具有货物称重和车辆超偏载检测检测功能的综合系统,使装车过程中保证货车不超载不偏载,从根本上保证了行车安全。
轨道衡……