一种偏心滑动轴承瓦块的加工

王毅哲，宋景波

（1.陕西工业职业技术学院，陕西 咸阳 712000；2.中船重工第十二研究所，陕西 咸阳 713102）

滑动轴承是一种主要承受轴向力的滑动轴承，滑动轴承瓦块一般是基于钢体或者铜体的巴氏合金浇注件。在进行这类轴承加工时先要进行钢体车内外圆的切削加工，然后切块，加工切开面，浇注巴氏合金。浇注完毕后再进行内外圆加工，最后再沿切开面切开，铣削瓦块表面结构。

1 问题

分厂在进行这类轴承切削加工时遇到一种内外圆具有偏心要求的瓦块，这是一种齿轮箱所用的高速轴瓦转速达每分钟8万转以上，对于轴瓦本身的加工精度提出很高的要求。

这类瓦块在采用传统工艺镗床加工，先车外圆，然后镗床加工偏心内孔，这样加工出现问题：1.效率很低，镗床加工一块轴瓦需要准备工时太长，找正偏心孔圆心很难，且需较长时间。2.加工精度低，由于定位不方便，在镗孔过程中，容易出现瓦块中心孔圆柱度误差，瓦块上下表面圆度直径不一，不能很好的保证轴瓦内外圆的偏心精度等问题，造成加工困难。

2 分析

轴瓦结构如图1所示，轴瓦R34.5外圆和R20内孔存在3 mm偏心要求。且外圆与内孔轴线要求平行度误差为∮0.01，形位精度要求较高。一般镗床加工时，以已经加工好的外圆轴线为基准，找正内孔偏心轴线位置，比较困难，且镗孔时易出现圆柱度误差。

图1 滑动轴承瓦块

3 解决方案

介绍一种采用偏心轴辅具辅助加工有偏心要求的滑动轴承瓦块的加工方法。通过偏心轴辅具的定位和辅助作用可以采用普通卧式车床代替镗床加工这类偏心要求轴瓦，加工精度能够较好保证。

使用偏心轴辅具后采用车床加工，具体：1.先车内孔2.将零件安装在偏心轴上，车外圆。这样加工效率很高，大大减少了定位找正偏心孔圆心的工时，而且由于偏心轴辅具的作用可以很好的定位，可以有效降低零件在加工时的圆柱度误差。

具体步骤如下：如图2所示，先将零件使用三爪卡盘固定于卧式车床上，车削内孔；将零件卸下，调节偏心轴辅具的偏心量，达到3 mm，然后在三爪卡盘上安装偏心轴辅具，将零件以内孔作为基准安装于偏心轴上，瓦块侧面靠死在偏心轴上表面，使用定位螺钉固定。此时瓦块外圆和内孔偏心由偏心轴保证，车外圆，即可完成偏心瓦块内外孔的加工。车削结束，拆下瓦块，进行下一零件加工，效率较高。

图2 轴承瓦块与偏心轴装配

4 使用效果

采用偏心轴辅具后，单件零件加工效率较镗床加工提高1个工时左右，经检验且零件加工精度明显提升，偏心量保证完好，瓦块外圆及内孔圆柱度公差都得到了保证，用户反映良好。文中介绍辅具还具备偏心量可调螺栓，可以调整不同的偏心量。具有一定的推广价值。

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