利用抛物曲线进行机头溜槽防磨损和降噪的改造

牛 创，杨 杰，李文莉，李路可

（1．中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司，河南平顶山 467002;2．华北水利水电学院机械学院，河南郑州 450011;3．河南省水利科学研究院，河南郑州 450011）

随着我国工业的发展，带式输送机广泛应用于煤炭、电力、钢铁等行业．如何合理设计带式输送机机头溜槽，减少物料和机头溜槽之间的撞击，减小物料和机头溜槽的撞击噪音，降低机头溜槽的磨损程度，值得工程设计人员研究探讨［1－4］．笔者从机头落料的抛物曲线轨迹入手进行分析，考虑了机头溜槽的防砸、降噪，以便为改造原有机头溜槽找出依据．

1 机头落料的抛物曲线轨迹计算原理

带式输送机头部落料轨迹与头部滚筒的直径、转速及物料的重量有关．根据带有初速度的抛物运动计算公式，可推导出（推导过程省略）物料从滚筒卸下的运动轨迹直角坐标系方程为

式中：x为横坐标值，m;y为纵坐标值，m;g为重力加速度，g=9．81 m/s2;v为带速，m/s;α为物料开始脱离滚筒的位置角，°．

α随带速和滚筒直径变化，各种不同的带速和滚筒直径下的物料抛离点位置角可按照下式计算

式中D为输送机头部滚筒直径，m．

设定合理x值，求出y值，绘制出的机头卸料抛物曲线示意如图1所示．

图1 机头卸料轨迹

2 机头溜槽的改造设计

2．1 概 况

某场原煤转载带式输送机，滚筒直径D=1 000 mm，带宽B=1 800 mm，带长L=109 434 mm，皮带角度 β =16°，带速v=2．0 m/s，运量Q=2 400 t/h，功率N=400 kW，粒度0～300 mm．原设计机头溜槽没有考虑机头落料的抛物轨迹，调试过程中发现，大粒度、大运量、大速度原煤对机头溜槽前挡撞……