基于PRO/E及ADAMS的自动包装秤结构设计及仿真研究

2012-04-13 11:37:04邱显焱刘亚萍
科技视界 2012年25期
关键词:阀门模型

邱显焱 刘亚萍

(湖南工业大学 湖南 株洲 412000)

基于PRO/E及ADAMS的自动包装秤结构设计及仿真研究

邱显焱 刘亚萍

(湖南工业大学 湖南 株洲 412000)

本文运用PRO/E软件对自动包装秤进行了整体设计,包括下料机构、称重机构、包装机构等,导入ADAMS软件并进行了约束修正和仿真分析,得出了有益的结论,将虚拟样机技术引入包装机械领域提供了一个成功范例。

PRO/E;ADAMS;自动包装秤;虚拟样机技术

0 引言

随着计算机技术的发展以及虚拟样机技术的不断革新,为产品研究开发提供了强有力的取胜法宝。在产品的研发的各个阶段,可以进行性能和行为仿真、性能测试和评价,实现用虚拟样机取代物理样机,一次开发成功的目的。

本文用虚拟样机技术对常用的包装机械——自动包装秤进行建模和仿真,得到了有益的结论。

1 自动包装秤的三维结构设计

自动包装秤主要是由下料机构、称重机构、包装机构组成,利用PRO/E建立各个机构的三维模型,并利用零件装配模块来约束定义各个零部件之间的相对位置关系,将绘制的零部件组装成自动定量包装秤的装配体。

1.1 下料机构的三维建模

自动包装秤的下料结构包括下料漏斗、下料阀门、气阀组件以及支承等,气阀组件又包括阀体、阀杆、活塞、阀杆接头、阀座等。下料机构的基本动作是:先完全打开下料阀门进行粗进料,当称重漏斗内的重量达到设定值的94%时,阀门关闭到细进料位置,由阀门上的直径为30mm的进料孔细进料.重量达到设定值的96%时,进料孔关闭一半进行精进料,直到发出满秤信号,这时阀门完全关闭,停止进料,完成一个进料周期,待称重系统完成放料后,下料机构又开始下一个周期的进料过程。……

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