探索铝合金玻璃幕墙材料的质量要求及安装技术

严云霞

摘要：十年来国内玻璃幕墙的出现和发展, 使建筑艺术风貌和城市景观均发生了很大的变化, 过去凝重的传统砖、石墙面, 变成了充满动感、富于变幻、具有色彩的建筑立面。但是由于玻璃幕墙造价昂贵, 能耗较大, 清洁、维修麻烦, 使用受到一定限制。本文介绍了隐框铝合金玻璃幕墙材料的质量要求，探讨了隐框铝合金玻璃幕墙的施工特点及施工安装技术。

关键词：隐框铝合金；玻璃幕墙；材料；质量要求；安装技术

中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：

铝合金隐框玻璃幕墙以其线条流畅、大方美观的特点，正在被业主和设计者广泛采用。做为非承重建筑外围护墙体的一种，铝合金隐框玻璃幕墙与其他种类的铝合金幕墙相比有共性，也有个性。共同之处是：它具有一般幕墙垂直和水平承力构件，又同样是由玻璃和铝材装配而成的外围护结构墙体。不同的是：隐框幕墙是把粘结好的单个外围护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧，并加以固定和密封，形成了平整连续的墙体，由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃，从外面看不到里面，这样悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面，故名隐框玻璃幕墙。

一、隐框铝合金玻璃幕墙材料的质量要求

隐框铝合金玻璃幕墙所用的主要材料有铝合金型材、玻璃及密封胶三部分，在选用材料时应根据当地的气候情况、兼顾美观、实用、耐久等因素。

铝合金型材。铝合金型材主要保证幕墙的力学性能，即强度(承载力)、刚度和稳定性要求，同时又要满足美观及耐久性的要求。目前，国内可供选择的铝合金型材，常规采用定型幕墙系列，有110～210 号等系列型材供选择，分为竖料、横料、固定件、启闭件、辅助件等几种。铝合金型材的刚度和稳定性要求铝合金型材的刚度和稳定性，在风荷载作用下，板块组件、启闭件呈现脱落的状态，组件结构胶出现撕裂现象，固定件、辅助件发生拔脱或折断破坏等条件下应有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力，避免在荷载、地震和温度作用下产生破坏、或过大变形和妨碍使用。铝合金型材的耐久性要求应符合检验标准，氧化膜级别厚度应符合规定。

玻璃的选用。幕墙玻璃种类很多，生产方法也不一样，但是无论采用何种玻璃，应考虑所受的风荷载，室内外冬夏温差变化、立面分格大小及抗震因素，并考虑玻璃的自身性能及功能来选用。玻璃是一种脆性材料，在外力和温差作用下容易破碎产生事故。所以，选用玻璃时，应进行自重下的应力、风载下的应力、地震作用下的应力、温度作用下的应力等计算。在玻璃的外观方面，应考虑玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。玻璃载割后必须倒棱、倒角，否则隐框幕墙的四个玻璃边缘不但显露在外表面会影响幕墙的美观整齐，还有在钢化过程中及以后，玻璃内应力不均匀而自爆。

建筑密封材料。玻璃胶的选取和使用极为关键，应选用有较好的耐候性、抗紫外线和粘结性的产品，尤其是胶的抗变形性能，要能长久地承受拉力与压力交替出现的循环应力。无论进口还是国产，都应进行各项性能检验，检验合格后才能用于隐框幕墙工程中。结构硅酮密封胶是一种建筑结构弹性胶密封材料，是重要的功能性工程材料。其分为单组份型和双组份型2种。作为结构密封胶应具有优良的密封性能和与被粘结材料有着优良的拉伸粘结性能。

二、隐框铝合金玻璃幕墙的施工特点及施工安装技术

1、施工特点

由于铝合金幕墙的玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框用机械夹持法固定在主框格上，（立柱、横梁）结构玻璃组件与主框完全分离，所以结构玻璃组件在专业生产车间制作，立柱、横梁等在现场以外下料加工，施工现场减小制作流程,立柱、横梁、玻璃装配组件逐件安装，调整容易。

2、施工安装技术要点

（一）施工准备

（1）幕墙的施工应考虑施工现场条件，要有清洁的场地供玻璃装配组件、立柱、横梁等材料的堆放空间、防止堆放过程中划伤、变形、破坏等现象的发生。

（2）对施工中所用的机具进行检测，做好充分的准备。如脚手架要距幕墙300- 400mm 的距离，并检查脚手架的牢固程度，如用吊篮安装、应对吊篮进行检查、保证安全、调整经纬仪、水准仪等电子放线机器的准确度。

（3）熟悉图纸、准备幕墙图集以及幕墙的质量验收标准等相关资料。

（4）对各环节技术人员进行培训，交底，提醒在施工过程中的注意事项。

（5）对玻璃幕墙的组件进行检验验收，检查组件长宽尺寸，对角线尺寸，玻璃是否有严重划伤，镀膜脱掉等现象。对立柱和横梁铝型材测定其平直度和扭拧度及表面保护层粘贴情况，检查上墙五金件，如不锈钢、螺栓、绝缘胶垫及硅硐密封胶等是否符合设计要求。

（二）测量放线

（1）测量工具、经纬仪、水准仪、水平管、线坠。

（2）测量方法：由于玻璃幕墙的布置应与土建轴线取得一定关系，所以应进行对建筑外轮廓测量，根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，以此检查预埋件的标高偏差，确定立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，以此来检查预埋件的左右偏差。根据以上结果，确定立柱分隔的调整处理方案。

（3）幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构的误差，确定幕墙立柱外平面，沿墙体顶部位置用钢线定出立柱的左右位置。

（三）幕墙预埋件处理及连接配件安装

预埋件安装要牢固，上下偏差不大于9mm，左右偏差不大于20mm。

（四）幕墙的立柱、横梁安装

铝型材截面开口部位厚度不小于3.0mm，闭口部位厚度不小于2.5mm，立柱在测量放线完毕后，绘制加工图。立柱安装由下至上，立柱安装前用芯套接入立柱内，上下立柱之间留不小于15mm伸缩缝，然后在立柱上钻孔，用不锈钢螺栓将角码和立柱连接。角码厚度不小于3mm。

立柱安装高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，同层立柱最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱偏差不大于2mm。

横梁的安装：横梁跨度大于1.2m 时，截面厚度不应小于2.0mm。横梁跨度大于1.2m 时，截面厚度不应小于2.5mm。

用水准仪把楼层标高线引到立柱上，标出横梁位置，将横梁两端的铝角码和弹性胶垫安装在立柱上，牢固安装，横梁由下至上进行，安装完一层时，进行调整，固定相邻两根横梁的水平标高偏差不大于2mm（横梁间距尺寸≤2000mm时）。

（五）结构玻璃装配组件的安装与密封

（1）结构玻璃装配组件的制作，应在专门的工作台上进行或装配车间进行，要进行铝框装配，玻璃制作，净化、定位、注胶、静置养护、试验等步骤。

（2）结构玻璃装配组件的安装方法：可由上至下安装，也可由下至上安装，县挂固定之前要逐块调整好组件相互间的平齐间隙一致，板面表面部位应调整固定块的位置或加入垫块，解决板缝间的一致问题，在玻璃装配组件安装过程中，在幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，要特别注意安装过程中的积累误差，进行调整，用压块把玻璃固定在主框格上，压块间距不大于300mm。

检查衬杆（又称泡沫杆）材料是否符合设计要求。

对密封部位进行表面清洁，清洁板材间的缝隙，用挥发性强的溶剂擦除密封表面油污和脏物，再用洁布清除表面干净无溶剂存在。

注胶时缝内填泡沫杆调整缝的深度，密封耐侯胶，应与玻璃、铝型材粘接牢固，胶面平整光滑，胶未完全硬化前，不要沾染灰尘或划伤，密封胶表面处理好坏也直接影响幕墙的外观质量。

清洁、检查。

综上所述，铝合金隐框玻璃幕墙，从设计、原材料、加工制作到安装，每道工序、工艺都要严格按幕墙标准制作和施工，否则将造成工程质量安全隐患。

参考文献：

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[2] 蔡炳标.金田广场铝合金玻璃幕墙的设计与施工[J]. 冶金丛刊. 2002(03)

[3] 秦小振.谈建筑造型设计[J]. 河北能源职业技术学院学报. 2007(02)