夏小明 苏建安
摘要:本文通过对水泥混凝土路面施工过程中原材料的选用、混凝土搅制、摊铺前准备、摊铺作业技术的合理化运用、摊铺后养护等环节常被忽视的问题进行分析,希望在水泥混凝土路面施工中引起注意和重视。
关键词:混凝土路面;施工
中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:
1 严格控制原材料的质量
1.1 水泥:进场应有产品合格证及化验单,不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后,应堆放整齐,不同标号水泥应分别堆放并标识,不得混合堆放。在运输及保管过程中,应注意防水、防潮,超过保质期(一般为三个月)或受潮水泥,必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用,结块水泥不得使用。
1.2 砂:应采用符合规定级配,细度模数在2.5以上的中粗砂,且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低;当无法取得粗、中砂时,经配合比试验可行,亦可采用泥土杂质物含量小于3%的细砂,但要注意合理选用砂率。
1.3 碎石:应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求,最大粒径不超过40mm;碎石的粒形以接近正立方体为佳,不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。
1.4 外加剂:在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等,均能提高新拌混凝土的工作性,提高强度及耐久性。
2 控制混凝土混合料的制备和运输质量
2.1 水泥混凝土混合料的拌制直接影响混凝土的内在质量,混凝土的质量则影响路面的摊铺施工质量。拌制混凝土时要准确掌握配合比,进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤,特别要严格控制用水量,每天拌制前,要根据天气变化情况,测量砂、石材料的含水量,调整拌制时的实际用水量。……