浅谈砼现浇板裂缝的原因入防治措施

2012-04-23 06:08付如浪
城市建设理论研究 2012年35期
关键词:裂缝防治

付如浪

摘 要:随着我国经济的迅速发展,人们生活水平的不断提高,对住宅的的使用及安全性能也提出了越来越高的要求,建筑质量也逐渐为人们所重视。砼现浇板在建筑工程中应用较为广泛,本文分析了砼现浇板的裂缝的成因,并对其防治措施进行探讨,以供同仁参考借鉴。

关键词:砼现浇板;裂缝;防治

中图分类号:TU37 文献标识码:A 文章编号:

一、裂缝产生的原因

由于砼抗压强度高而抗拉强度低,在外力、温度、收缩影响下,会使砼板内某一部位产生拉力,当某个点应力积蓄到一定程度,超过该点的极限抗拉强度时就会产生裂缝起点,而该点应力就会释放,周围又会产生应力重新分布,若外力继续加大,裂缝就会逐渐形成。因此分析裂缝产生原因就是分析能使砼内部、表面产生大于其抗拉强度的各种因素。这些因素主要有以下几方面:

1、砼的原因一方面是砼硬化过程中形成的裂缝,砼在硬化过程中,由于水分蒸发、体积缩小,产生收缩,收缩引起现浇板的开裂,开裂部位往往产生在应力比较集中的地方。另一方面是温度裂缝,砼会随着温度变化热胀冷缩导致变形,温度变化过程中当应力超过砼的抗拉强度就会产生裂缝。

2、外界温度和环境的原因砼内部的温度是水化热的绝对温度、浇筑温度和结构物的散热温度等各种温度的叠加,温差越大,引起温度应力越大,越容易引起砼的开裂。

3、模板和支撑造成的原因模板和支撑设计不合理,由支撑加固不牢造成模版和支撑变形,导致板早期裂缝。或者在进行施工的时候砼没有达到所规定的强度,在砼还没有达到最终的凝结时就过早的对模板进行拆卸,那么这些因素都可以直接影响到砼的变形,从而导致了砼在早期其强度就比较低,这样就很容易导致砼现浇板产生断裂和内伤。如果我们在施工的过程当中对钢筋的保护不到位,使负筋变形,容易导致砼的构件其有效高度有所减小,从而形成沿着构件的支撑边缘所产生的裂缝。除此之外,模板的刚度够大和梁板的两侧现浇板的不均匀的沉降也会导致砼产生裂缝。

4、后浇带的施工不慎重造成的原因为了更好的解决砼的温度应力和其收缩变形的问题,就要对施工之后所采取的浇带方法进行相应的规范和要求。在后浇带的施工中不按照相关的设计要求进行,比如说在建筑施工的过程当中,没有留下企口缝,在施工后浇带又不支起模板,这样就容易造成模板之间的摩擦,从而导致砼产生板面的裂缝。

另外,其他一些施工中的不合理细节问题也可能造成现浇板裂缝。针对上述现浇楼板的裂缝产生原因,可以从材料方面、施工方面和设计方面对之进行适当的控制。

二、材料方面砼楼板开裂的根本原因是砼材料本身收缩,因此尽量降低砼的收缩是减少砼楼板裂缝最有效的措施。降低砼收缩可以从以下方面达到:

1、优化砼配合比。包括水泥,外加剂,掺合料和骨料等原材料的选用以及依据最少水泥用量、最大堆积密度原则和水胶比适当的原则进行砼最优配合比设计减少砼收缩并提高砼的抗裂性。

2、掺加减缩剂。减缩剂是上世纪80年代专门为减少砼干燥收缩和自收缩而开发出来的一种新型砼外加剂。目前在我国也有一定的发展,试验研究表明,在砼(或砂浆)中掺入减缩剂,能减少早期收缩50%~80%以上,后期的减缩率逐渐减小,但最终可稳定在50%左右,另外平板试验和环形试验的结果表明,在砼掺入减缩剂后,能明显推迟试件首条裂缝出现的时间,减少裂缝的数量和宽度。实际工程的应用效果也证实了减缩剂改善砼结构抗裂性的能力。

3、掺加膨胀剂。膨胀剂已经广泛应用于基础底板、墙板等地下大体积砼结构,并取得了比较明显的抗裂效果。但是膨胀剂应用于现浇楼板(盖)抗裂的工程实例较少,理论上膨胀剂可以补偿砼的收缩达到降低砼收缩的目的。

三、施工与设计方面

1、提高板内钢筋的锚固性能单向板和双向板可采用分离式配筋或弯起式配筋。分离式配筋因施工方便,已成为工程中主要采用的配筋方式。当多跨单向板、多跨双向板采用分离式配筋时,跨中正弯矩钢筋宜全部伸入支座。简支板或连续板下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度不应小于5d,d为下部纵向受力钢筋的直径。当连续板内温度、收缩应力较大时,伸入支座的锚固长度宜适当增加。

2、加强板内的构造钢筋对与支承结构整体浇筑或嵌固在承重砌体墙内的现浇砼板,应沿支承周边配置上部构造钢筋,其直径不宜小于8mm,间距不宜大于200mm。现浇楼盖周边与砼梁或砼墙整体浇筑的单向板或双向板,应在板边上部设置垂直于板边的构造钢筋;在板角处该钢筋应沿两个垂直方向布置或按放射状布置;当柱角或墙的阳角突出到板内且尺寸较大时,亦应沿柱边或墙阳角边布置构造钢筋,该构造钢筋伸入板内的长度应从柱边或墙边算起。上述上部构造钢筋应按受拉钢筋锚固在梁内、墙内或柱内。

3、配置足够的分布钢筋,增设温度收缩钢筋当按单向板设计时(长边与短边之比大于或等于3的四边支承板),受力方向和垂直方向都应该布置受力钢筋,并应在板的未配筋表面布置温度收缩钢筋。。对于长短边之比大于2,但小于3的四边支承板,当按沿短边方向受力的单向板计算时,应沿长边方向布置足够数量的构造钢筋;对集中荷载较大的情况,分布钢筋截面面积也应适当增加,其间距不宜大于2mm,后者应提醒结构工程师注意。

4、设置与厚板板面平行的构造钢筋网对卧置于地基上的基础筏板,当板厚h>2m时,除应沿板的上、下表面布置纵、横方向的钢筋外,尚宜沿板厚度方向间距不超过1m设置与板面平行的构造钢筋网片,其直径不宜小于12mm,纵横方向的间距不宜大于200mm。加强对楼面砼的保湿养护,特别是早期的养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝的发生。在设计方面可以运用适当的设计措施抵抗或释放砼不可避免的体积变形以降低砼应力集中,从而达到控制砼楼板裂缝的目的。一般可以采取以下措施:(1)在收缩应力较大部位配置合理构造筋,以抵抗或分散砼收缩应力。(2)在合理的位置设后浇带和伸缩缝,以释放砼的收缩变形。

5、在施工的方面。

(1)严格的对质量进行检测,防止偷工减料现象的产生。

(2)要注意钢筋的绑扎的质量,严禁在砼进行浇筑的时候工作人员在上面踩踏。

(3)严格的对砼的配合比进行控制,适当的对其中掺合料和水灰进行控制。

(4)要对砼的养护工作引起高度的重视,特别是现浇板的早期养护。

(5)避免在阴雨天或者是大风的天气环境下对砼进行浇筑。

(6)掌握现浇板的模板及其支架拆除时的砼强度,砼强度达到如下规定方能拆模:a当现浇板跨度小于等于2米,砼强度应达到设计强度的50%;b当现浇板跨度大于2米小于8米,砼强度应达到设计强度的75%;c当现浇板跨度大于8米,砼强度应达到设计强度的100%。

(7)当设计无具体要求时,应符合下列规定。a底模在砼强度达到有关规范要后方可进行拆模。b已拆除模板及其支架的结构,在砼强度符合设计砼强度等级要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

(8)模板拆除应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬,以免震动对现浇板产生影响。

四、几点建议根据变形裂缝理论和处理现浇砼楼(屋)面结构裂缝的工程经验以及四边支承板内力分布的规律,对现浇砼楼(屋)面板的配筋提出以下三点建议:

(1)楼面结构的楼板和圈梁(或框架梁)常常浇成一体,当楼面纵横向的总长和总宽均较大时,其四个角区格板出现与纵横向约成45°的板面粗板底细贯穿性切角裂缝。裂缝理论分析表明,这种裂缝是由双向约束剪应力形成的主拉应力超过砼抗拉强度引起的,它与结构约束程度、温度收缩大小和结构长度有关。因此,当楼面尺寸较大、结构约束较大、温度收缩较大时,建议楼面的四个角区的区格板,采用双层双向钢筋网配筋方案,除按受力计算及上述构造要求配筋外,宜将板面上部钢筋的配筋率适当提高。

(2)屋面结构遭受气温变化的影响较大,并且裂缝的出现对屋面防水的影响也较大,因此,建议整个屋面板均采用双层双向的配筋方案,并满足配筋计算及上述构造要求。

(3)对于受荷较大或跨度较大的楼(屋)面结构,其楼板配筋量较大时,建议板底钢筋纵、横向均各分三个板带配筋,中间板带,宽二分之一跨度,按最大弯矩计算的数量配筋;两个边板带各宽四分之一跨度,每单位长度内的配筋为中间板带单位长度所需钢筋的一半。

结 语:总之,现浇板的裂缝问题是客观存在的,但是只要仔细分析施工过程中的环境因素和具体情况,并采取有效的针对性的措施,就可以减少、控制裂缝的出现与发生,使工程质量更上一层楼。

参考文献

[1]丁捷.混凝土裂缝成因与控制[J]. 山西建筑. 2007(18)

[2]潘琴芳.高层房屋建筑防止砼温度裂缝的施工技术措施[J]. 科技资讯. 2006(11)

[3]邹德利.混凝土结构裂缝问题分析与防治[J]. 四川建筑. 2009(S1)

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