甲醇生产中节能技术的运用

于娟 别荣华 李伟

摘 要:在设计和安装甲醇系统的过程中通过使用先进的节能技术,不仅能够有效的节能减排,还可以带来可观的经济效益。基于此,本文主要结合实例对甲醇生产中节能技术的运用进行了探讨。

关键词:甲醇生产节能技术运用

中图分类号:TQ223 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)06(b)-0093-01

某公司在2007年间生产300kt/a的甲醇时,该工程一次投料成功,而且当月的产量就达到了标准。到目前为止运行稳定,而且给该公司创造了比较可观的经济利润。在设计和安装甲醇系统时,通过引进利用多项比较先进的节能减排技术,在节能方面也取得了非常显著的效益。

1变换阶段的节能措施

(1)在变换设计阶段主要利用的是全气量部分的变换技术,要求变换之后将CO体积分数大致保持在20%,将变换炉汽气比大致保持在0.38。来源于气化工段的煤气具体的汽气比在1.40左右,温度在210℃左右,在进入变换炉之前需要在废热锅炉里提前降温,用以控制进入变换炉中气体的水气之比,把回收的压力为0.5MPa的蒸汽以每小时20t的速度送入到低压蒸汽管网里,主要在脱碳、脱硫以及精馏等工段中运用。(2)煤气在废热锅炉里完成降温后再进入到分离器中,利用冷凝液增压泵把分离出的大量冷凝液输送到洗涤塔里。该工序跟以往的把冷凝液减压后输送到气化灰水槽然后再利用泵对其加压输送到气化洗涤塔这种方式相对比,可以大大的节约动力电耗量。(3)变换气从变换炉中输出后需要经过热交换器进行换热,把温度降低到350℃,但是如果进入有机硫水解槽的话需要温度保持在160℃～180℃之间,这就要求利用变换气余热锅炉控制压力来保持变换气进入有机硫水解槽时的温度。……