林伟坡
随着社会生产力的发展,由于钢结构具有施工速度快、工期短、工厂制作具备成批大件生产和成品加工精度高特点采用工厂制作现场安装的施工方法有效的缩短工期为降低造价发挥投资的经济效益创造了条件但是在安装过程中会有种种原因产生各种不同的问题。现以大连某钢结构厂房为例来具体解析。
1 工程概况
该工程地处沿海地区,该区域为围海造田出的陆地,地表土为回填的山皮石,回填厚度约为4~5m,山皮石以下为海洋淤泥。该工程为单层排架式钢结构厂房,纵向300.100m,27个轴线,柱距为12m;横向36m*3跨。钢柱为双柱脚H型钢格构式钢柱,基础为先张法预应力高强混凝土管桩独立杯口基础,整个建筑场地采用强夯法进行处理,在厂房的四周有混凝土地连梁,即A列,D列,1軸,27轴有地连梁与钢柱基础相连。
2 测量准备
全面复核土建施工测量控制网、轴线、标高。根据前期施工单位提供的控制点及主轴线,得到4个控制点的精确坐标。根据测量规范要求,在矩形方格网的四边,按钢柱间距设置距离指标桩加密方格网,便于钢柱的测设。平面轴线位置控制采用内控法。
根据土建用水准点,选4~6个水准点均匀地布置在施工现场四周,建立水准基点组。配置TOPCON-221D全站仪,该仪器测角精度为±2,测距精度为±(2mm+2*10)用于钢结构安装过程的监控。
2.1 基础标高控制
原设计钢柱直接坐在杯口基础上校正后浇筑细石混凝土,后来改为决定把钢柱整体提升50mm,采用钢柱吊装前在杯口基础的杯底用钢垫板找平。……