浅析施工机械设备维修管理的现状及措施

李光辉

摘要:在建筑工程的施工过程中，机械设备作为影响工程施工进度、施工效率与工程质量的关键部分，其日常的维修、保养与管理工作就显得十分重要。下面本文将结合作者多年的工作实践经验，针对如何强化施工机械设备维修管理工作进行简单的论述。

关键词：建筑工程；机械设备；维修管理

Abstract: In the process of construction works, machinery and equipment as a key part of the project construction schedule, efficiency and quality of the project, its day-to-day repair, maintenance and management is very important. The article will combine with years of practical experience; provide a simple discussion of how to strengthen the management of construction machinery and equipment maintenance.Key words: construction; machinery and equipment; maintenance management

中图分类号：TU713文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）05-0020-02

0导语

随着机械化应用时代的发展，大量的机械设备的应用不仅增加了工作的精确度，更极大的提高的工作效率，特别是在建筑工程的施工过程中，大量建筑机械设备的应用不仅能够起到缩短工期、提升施工质量和降低资源成本的作用，更可以有效的提高建筑企业的市场竞争力。然而就我国目前情况而言， 对于机械设备的应用在建筑工程企业中大多数存在着重使用轻保养、重购买轻维修的管理理念，致使很多设备管理工作出现严重滞后的问题。设备机械不仅是施工应用的对象，更是管理工作的对象，没有良好的管理机制势必将会影响到机械设备的正常工作发挥，造成不必要的损失。

1工程机械施工作业的特点

1.1施工作业环境差

工程施工建设地点一般其环境条件较差，加之其地理条件较为恶略、地区地形复杂，作业时机械转向和回转频繁，加速了机械磨损和损坏。同时气候条件差也严重影响了工程机械的施工作业，由于我国是大陆性季风气候特征，夏季南方大部分地区非常炎热，冬季北方大部分地区十分严寒，而气温过高或过低都会使得工程机械工作不稳定。气温过高会使得润滑油粘度下降，油压下降，从而发动机和液压、液力传动系统过热，效率下降;气温过高还会加速油液的氧化，这些都导致润滑油的品质变差，由于润滑不良而使磨损加剧，气温过低又会使得液压油和润滑油粘度过大，使发动机启动困难，机械由于摩擦造成的功率损失增大。

1.2超负荷作业

我国工程建设项目中普遍存在着一个的问题就是过度追求进度，很多工程不能够科学合理地制定施工组织计划，盲目地抢工期、赶进度，突击作业，这极大地增加了机械的日工作时间，使机械超负荷运转而得不到及时保养，致使很多机械过早发生损坏。同时有些企业对设备管理和维修的重要性认识不足，设备使用中的短期行为。设备带病作业，零件超限磨损，尤其是忽视设备必要的维护保养工作，其结果是设备故障增加，使用寿命缩短，降低了经济效益。

1.3非正常工作磨损严重

工程机械的作业对象大多数为泥土、沙石或其它一些工程建筑材料，施工工地尘土飞扬或泥浆遍地，这使得工程机械工作装置和行走机构的磨损加剧。

2施工机械设备维修管理的现状

2.1智力投资不够，没有建立合理化维修队伍

工程施工单位机械设备所处工况复杂，项目工期紧，绝大部分单位在工地维修硬件方面投入不够，对维修技术人员的培养和引进出现滞后，甚至是断档。设备出现小故障时，多数情况下组织部分老司机进行简单的维修，只要能保障设备在施工期间运转就行，对于较严重的设备故障，只能求助于当地维修厂家或设备售后服务，致使排除故障时间延长，维修费用增加，甚至留下一定的安全隐患。日常的管理过程中根本没有制定相应的维修计划，即使制定了，在很大程度上也是应付上级部门的检查，合理配置高素质的维修人员是提高现场设备维修管理的必要条件。

2.2重用轻管，维修资金难以落实

对于施工企业，为了提高设备的使用率，通常是当一个项目结束时，设备调入另外一个项目，企业却忽视了此种管理模式下一种隐藏的通病，重用轻管，设备的调动，责任主体的变换，由于项目本位意识和从公司大局长远利益考虑的缺失，而造成本项目上只管用，正常的维修资金难以落实，根本不进行合理有效的甚至是必须的保养和维修，调往另一个单位的设备大部分是带故障退场，形成恶性循环，致使设备使用寿命极大降低，修理费用节节高攀，公司利益极大损失，形成人人都在喊调入设备性能差，而却没人管的局面。

2.3不注重设备技术档案的基础管理

机械设备的技术档案是自机械设备购入或接收开始直到报废为止整个过程中系统的技术性历史资料。它记载了设备使用性能的变化情况，运行累计时间和技术状况变化规律，为设备的保养、修理和配件供应计划提供了可靠的依据，同时也为机械事故分析和设备的技术鉴定提供科学的依据。而现实中施工企业却往往忽视此项工作或流于形式，致使维修计划的编制和实施脱离于现实，

2.4维修管理模式落后

目前我国的机械设备维修管理模式还是生产型的，而不是生产经营型的。在我国过去长期的计划经济管理体制中，设备维修管理的全部内容就是实物管理和保养维修。在维修管理上执行的是传统的计划预期检修制，即按时间周期结构安排设备的保养和维修。这种维修管理方法对维修的要求归结为保证设备正常工作，而不太顾及维修的经济性要求和经济管理。

2.5维修基础设施较差

有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高，一些采购人员业务知识欠缺，责任心不强，购置了一些劣质配件和劣质油料，使一些较先进的机械设备，由于使用了劣质配件和劣质油料，造成机械设备的早期损坏，降低了使用效率。或者由于工地现场常是地处穷乡僻壤，交通不便，给工程机械维修配件采购工作带来一定困难，配件订货周期长，因而延长了设备停机时间，造成极大损失。

2.6管理技术落后

强制维护、定期检测、视情修理是现阶段设备维修管理的有效方式。由于相应的管理制度不健全，缺少必要的制约机制，在实际中很难做到按期完成维护和检测作业。如施工单位仍大量存在将维护小修工作完全靠操作人员掌握的管理方式，由于操作人员的责任心和技术水平造成设备失保、漏保的现象时有发生。缺乏系统管理的其中一项原因就是管理技术落后。另外，检测手段也相对滞后，对设备的检测仍靠人工凭经验判断，这种方法可及时发现较为直观的故障，但对于制造精度越来越高、结构越来越复杂和控制技术越来越先进的现代设备，就很难及时发现故障隐患。

3加强设备维修管理的对策

机械维修，并非一种简单的零部件更换的重复劳动，而是通过采取相应技术措施，使机械达到、恢复和保持其技术性能及可靠性、耐用性，使之发挥最大的机械效能的重要手段。工程机械的快速发展，新技术、新结构、新材料、新工艺在工程机械上的普遍应用，使机械的整体性能得到了很大提高。这种科技含量的增加，给维修工作提出了新要求，应针对工程机械使用的特点，在配置上、措施上全面提高维修技术水平，建立一种高效快速的维修机制。

3.1建立和完善维修管理制度

维修工作不仅是技术工作，也是一项管理工作。维修管理制度是在一定的维修理论和思想指导下，制定出来的一套规定，它包括维修计划、类别、方式、时机、范围、等级、组织和考核指标体系等。实施合理的维修制度有利于安排人力、物力和财力，及早做好修前准备，适当地进行维修工作，满足工艺需要，提高设备技术状态、可靠性和使用寿命，缩短维修停歇时间，减少维修费用和停机损失。制定合理的维修技术性方案和相关管理制度是做好维修管理的基础工作，相对施工机械设备的维修管理，定人、定机、明确责任主题尤为重要。

3.2加强对设备维修的监督管理

为有效控制设备维修质量，企业首先要收集各种修理工艺规程和质量标准，这些是保证设备维修质量的基础。在维修过程中，要实行有效的监督制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查。对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详实记录，对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。这样做的目的在于通过查找原因，采取措施，预防和避免非自然规律发生的部件损坏事件发生，同时可以提高监督管理人员的技术水平。

3.3加强维修人才的培养，建立一支高素质的设备维修队伍

随着科学技术的发展和企业装备水平的提高，机、电、液一体化的设备将逐步增多，传统的维修方法凭感官的检查手段己不适应现代设备保养维修工作的需要，因此要采取各种培训方式，培养一批掌握现代检测仪器，能准确判断故障，及时排除故障的高素质人才，以提高设备的使用率和完好率，为企业及时提供所需的机械设备，保证施工生产的顺利进行。同时，考虑到自身企业的实际状况，在培训时要注意不断调整培训方案。如在对维修人员进行培训时，要同时对维修监督技术人员进行培训。而在对操作人员进行培训时，要适当增加设备操作与磨损规律的讲述。

在培训时，要及时讲述新的、先进的工艺技术和方法。要普及安全常识，加强安全教育，增强职工安全意识。在日常工作中，要采取相应的激励措施，鼓励技术人员积极地学习和采取先进的维修技术。通过这些方法提高相关人员的技术能力，保证设备维修质量。对那些因操作不当、不规范的维修引起的设备损耗应对相关责任人员进行适当的处罚。

3.4进行设备维修的经济核算

要根据设备的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等问题，以免出现过度维修。在不同的修理时期，要根据设备各部件的实际情况采取相应的修理方法，使设备各部件达到最好的配比，发挥最大的功效，最大限度地降低维修费用。在设备进入报废期后，应充分利用现有的条件进行技术改造，挖掘其可使用的潜在功能，以期增加设备的功能和效益。对老旧淘汰设备有使用价值的部件，可通过必要的技术改造，予以充

分利用，减少维修费用支出。但同时要考虑分析修旧利废的经济可行性，以免造成不必要的人力、物力的浪费。同时设备改造的方案要周密慎重，需经过专业技术人员进行可行性论证后方可实施。最后，加强维修工时、材料备件的定额管理，减少库存积压，加速资金流转以期提高企业经济效益。

3.5建立完善的工程机械维修市场

工程机械维修市场的基本结构是构成工程机械维修市场的各个有机组成部分及其相互关系。完整的维修市场是由主体和客体组成的。由于服务经济理念的逐渐普及，工程机械的生产厂家、工程施工企业、科研院所都应自觉地、积极地参加到维修服务市场的构建上来，与现存的个体、集体的小型工程机械维修实体相结合，扩大服务深度，形成多种形式(如网上咨询与交易、网上状态监测与故障诊断等)的工程机械服务企业集团，把制造、施工企业的资金、人力、物力、设备、技术优势，科研单位的理论、智力优势，小型企业的数量、分布、服务优势结合起来，更完满地为用户服务，初步形成并完善成一种新的经营模式———“工程机械维修服务”综合系统。

4结语

工程机械在施工企业总资产中所占比例很大，设备的完好率、使用寿命与企业的经济效益密切相关。工程机械设备的完好与否将直接影响到施工生产任务的完成情况，只有优良的施工机械，才能在现代化施工生产中发挥更大的效益，从而确保企业在同行业中的优势，在激烈的竞争中立于不败之地。

参考文献:

［1］王守浪．机械设备管理与维修保养的探讨［J］．科技风，2010，(3)．

［2］孔志伟．浅谈筑路机械的使用维修与管理［J］．中国科技博览，2011，(16)．