浅谈对常用工程机械液压系统的维护

王健

摘要：液压系统的维护是维持工业机械得以正常运行的必要条件，没有系统的护理，不仅导致工程机械的性能下降，还可能导致工程的进度落后，给企业带来了不必要的麻烦，本文从工程机械的维护不当所产生的问题加以分析，探讨其可能产生的危害性，以及提出如何合理的、适当的维护工程机械液压系统。

关键词：工程机械；液压系统；维护

Abstract: The hydraulic system maintenance is the care and maintenance of industrial machinery to be a necessary condition of normal operation, no system, not only led to the performance of construction machinery, and may also lead to the project behind schedule, and to bring unnecessary trouble, this paperimproper maintenance of construction machinery to be analyzed to explore its possible dangers, and how reasonable, proper maintenance of the hydraulic system.

Key words: construction machinery; hydraulic system; maintenance

中图分类号: TE984 文献标识码：A文章编号：

一.我国工程机械行业现状

近几年来，我国工程机械行业依靠着国家基础设施建设投资、房地产业、仓储物流装卸等行业和每年出口的持续增长这四大因素，使得这个行业总体规模得到了空前的发展。2008年11月，国务院公布了为进一步扩大内需、促进经济增长的十项措施，其中包括：加快建设保障性安居工程、加快农村基础设施建设、加快铁路、公路和机场等重大基础设施建设、加快地震灾区灾后重建各项工作。同时还明确指出，实施这些举措，到年底约需投资4万亿元。由于工程机械行业的下游需求主要来自基础设施建设、房地产以及采矿业等三大领域。此次出台的10项措施中有4项与工程机械行业的需求密切相关，经我们粗略判断，在共约4万亿元的投资规模中，铁路、公路、机场等重大基础设施建设将是其中的重中之重，合计投资额将达约3万亿元，其中未来两年铁路投资约1.2万亿元、公路投资1.6万亿元。若按照工程机械采购额占基建总投资约5％的比例估算，未来两年基础设施建设拉动的工程机械行业产值即可达1500亿元。对于这样一块大蛋糕的诱惑，企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好等等就成为这个行业不可或缺的因素。而对于机械的日常维护保养我们更应该重视。

一个液压系统的优劣不仅取决于系统设计的合理性，其后期的维护而言亦是不可忽略的的重要原因。液压系统能否长时间的正常运行，除了最初的系统功能，正确的液压系统护理方法是其运行的更本。本文就工程机械设备的维护与保养谈几点看法。

1.液压系统的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的建筑机械性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养地要求主要有四项：

(1) 清洁；设备内外整矿山机械洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净；

(2) 整齐；工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；

(3) 润滑良好；按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合机械要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4) 安全；遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

2.液压油不可乱用，选择正确的液压油。

液压油就是利用液体的压力能的液压系统使用的液压介质。对于整个机械系统起到能量传递、系统润滑、防锈、防腐、冷却的作用。在机械液压维护中不能使用变质的、质量不合格的液压油。变质的液压油表现在：有异味、色泽不均、乳白色或者深褐色。其次不同的液压油不能混合使用，防止不同液压油之间产生物理、化学反应，使其性能发生质变，导致机械受损。在使用规定的液压油之前，了解《使用说明书》。杜绝滥用液压油。

3.注意液压系统的保养，防止其他杂质混入液压系统。

液压油时时刻刻都必须保持清洁，它是液压系统赖以生存的根本。对于液压系统而言，若是混入了固体杂质，液压油就的质量就会受损，变得混浊。在液压系统中有很多零件，也有缝隙，这就导致了固体杂质很容易入侵液压系统。特别注意这些结构：油道门、发卡、发动机等等。一般而言，进入液压系统的固体杂质不外乎：加油的工具不够干净；后期保养不够认真；系统本身的原因。所以可以从以下几个方面入手来防止杂物的入侵：

加油之前和加油时。液压油的注入必须通过规定的管道，加油前必须做到液压油过滤合格。加油的工具确保清洁。加油的人员的穿戴符合规定，手带后套，身穿工作服，时刻防止任何杂质入侵系统。

设备的三级保养制。包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养，对于任何液压系统装置，要周期性的加以清洗。周例保养由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h，需检查加油盖是否干净、液压油管是否通畅、检测孔是否阻塞等。其次在拆卸清洗时注意顺序，比如拆卸液压油箱是，必须先除去其四周的污垢，自拧开油盖清除其余杂物，保证清洁后方能打开油箱盖。使用必要工具时，像铁锤或者擦拭材料，凡此种种都要确保不能掉入杂物。

清洗时也要注意。清洗可以说是很有必要的，清洗时不能用不同型号的油，只有用一样牌号的液压油，而且液压油的温度必须保持规定的温度。冲洗时，必须以大量的液压油方能冲走杂质。清洗的次数要确保三次以上，清洗完毕后，趁油温高将其一次性排泄出来，滞后方能注入新液压油。

二、机械工作中的注意项目。

（一）防止机械作业超负荷，保持设备平稳。

机械工作时要确保机械设备的稳定和柔和，不然机械的负荷超载必然导致机械设备的寿命大大缩短。液压系统也不可避免的受到很大程度的损害，导致机械故障频发。主要的损害可以概括为俩方面：其一，导致机械结构的松散，磨损加剧甚至断裂。其二，就是液压系统由于受压过大，产生漏油的恶劣现象。这就需要操作手要有熟练地技术，并且操作不能忽强忽弱，保持稳定才是重要的。对于新手，必须要时刻修正自己的操作动作，达到与机械相和谐的程度，这需要长期的训练，才能产生好的习惯。这是其中的因素之一。

注意“气蚀”和溢流噪声。

机械工作过程中，假如出现液压泵出现“气蚀”或者不和谐的溢流噪声，要马上停止工作，消除故障，防止机械应超负荷引起的后遗症，必要时停机检修。

（三）保证人员交接制度的安全准确性。

要求所有解操作人员严格的遵守交接制度，上一班人员停放机械时，要保证下一班人员在场，并检查油位的安全和准确。像液压系统是否溢油，连接处是否松动、液压胶管是否破损、液压泵的进出油管连接是否可靠，这都是接班人员在这个关键时刻需注意的重点。

（四）機械设备的内在温度要保持没有巨大改变。液压系统的工作温度都有一定的标准控制范围。液压系统的温度过高会导致液压油的粘稠度降低，易益漏，效率就会下降。对于润滑油类而言，油膜的强度会大大降低，机械零件之间的磨损就会加大。再者液压油都是化学物质，温度过高容易发上化学变化，产生不良反应。为了有效地控制内部温度一般有以下的方法：机械不能长期的持续工作；注意散热器的保养 ，不能被油污染，防止影响散热效果。另一种就是注入足够额油量有利于液压油的有效循环。夏季时，不能开足马达，注意操作。油温过低时，液压油的粘度大，流动性差，阻力也就相对大了。机械的工作效率降低。这时就要暖机供暖了，起到促进作用。总之，油温不能过高也不能过低，这就需要操作手时刻关注着液压系统的工作，随时控制油温。

（五）有效地控制液压油箱的气压和油量。

对于压力是的油箱而言，随时注意油箱气压是很重要的，液压系统的压力必须时刻保持在《使用说明书》的规定范围之内。压力过低，会导致液压泵没有足够的吸力，容易损坏；压力过高，会产生液压系统崩裂的可能，导致漏油。这对机械的后期维修和设备更换产生困难。第二液压油箱的油位油量也不容忽视，注入的油量要在《使用说明书》规定的油量范围。机械缺油时，发动机熄火后方能补充。

（六）其他注意事项。

机械工作时的外在环境要合理，不能有飞石落石，防止打击液压油箱、发卡、液压油管其他易破裂的结构。活塞上倘若有轻微的小击伤，要立即更换，以防破坏活塞杆的密封装置。连续不工作的机械设备休息24小时以上，启用前，要向液压泵注油，防止液压泵干燥破损。

三、设备地区域维护

设备地区域维护又称维修机械工包机制。维修工人承担一定生产区域内地设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期机械基础知识维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制工程机械配件是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作地一种好形式。

例如园林机械设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域地设备维护保养和应急修理工机械设计手册下载作，它地工作任务是：

(1) 负责本区域内设备地维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；

(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和机械维修定期维护工作；

(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障中国机械工业联合会分析和状态监测等工作。

结语：液压系统是机械设备的核心，其重要性关系着整个机械设备。没有好的液压系统的维护方法，可能导致机械的性能急剧下降，甚至导致施工进度和质量不合格。所以有效地控制液压系统是现代企业，尤其是建筑业必不可少、不可忽视。也是企业长期持续发展的必要条件。

文献来源：

[1]胡志恒.浅谈液压系统的维护和管理[N]工业与科技 . 2011（2）

[2]张嘉译. 液压系统控制对于机械设备的重要性[J]机械与工业. 2008 （2）

[3]陈虎. 关于液压系统的维护方法[N]科技与时代.2012（1）