对水工混凝土渗漏处理与预防措施的探讨

2012-06-04 01:30黄万佳
城市建设理论研究 2012年13期
关键词:水利工程

黄万佳

摘要:水工混凝土建筑物的各种病害和缺陷往往始发与建筑结构的外表面,如裂缝、渗漏等,渗漏是水工混凝土建筑物的常见的一种老化病害现象。本文探讨了有效的防护措施及堵漏防水施工等施工方法,指出水工混凝土堵漏防水是一项系统工程,并针对渗漏产生的原因进行了分析,并提出了相应的处理措施。

关键词:水利工程,渗水,堵漏防水施工,防水措施

Abstract: the hydraulic concrete structures of disease and often initial and building structure defects of the outside surface, such as crack, such as leakage, leakage is the concrete buildings of hydraulic a common phenomenon of aging. This paper probes into the effective protective measures and its waterproof construction, construction method, and points out that the hydraulic concrete plugging waterproof is a system engineering, and in the light of the causes of the leakage are analyzed, and the corresponding treatment measures.

Keywords: water conservancy project, seepage, plugging waterproof construction, waterproof measures

中图分类号:TV 文献标识码:A文章编号:

1、渗漏形成及原因

渗漏是常见的水工混凝土缺陷。渗漏给水工建筑物带来一系列的不利影响,危及建筑物的安全运行,会使建筑物产生溶出性侵蚀,即外渗将水泥中的CaO溶化析出,变成氢氧化钙,在出水口处形成碳酸钙结晶等溶蚀状态,从而使混凝土强度下降。

导致渗漏的主要原因:一是结构体中有裂缝和架空,形成渗水通道;二是结构体的止水设施质量差或浇空、浇翻、漏埋,使止水失去效果。如果库水具有较强的化学侵蚀性,也会在长期的化学侵蚀下,使坝体形成渗漏。因为渗漏和溶蚀的共同作用,将加速坝体渗漏破坏。尤其是当库水中含有硫酸盐时,与混凝土中的Ca(OH)2反应生成CaSO4,会产生体积膨胀,而CaSO4与混凝土中的C3A反应生成硫铝酸钙,会产生第二次体积膨胀,膨胀应力使混凝土胀裂变酥,极大降低混凝土强度,使混凝土遭到破坏,甚至成粉末状。

2、渗漏发生的部位及表征

1) 大面积渗水。一般大面积渗水一般发生在基础底板,主要原因是基面四周基坑降水应在垫层以下,施工中达不到应有水平,造成排水不良,如遇雨天停电或出现其他机械故障,基坑水位上涨,淹没垫层,不具备灌注混凝土条件,为抢进度,带水施工。另外,在灌注混凝土过程中,由于拌和不均、振捣不密实等原因,造成混凝土孔隙大、强度低,出现大面积渗水现象。

2) 施工缝。由于大面积施工,人为地将连续作业的混凝土分成几个单元,这个缝是施工造成的,是防水薄弱环节。施工时首先应清除施工缝面浮灰、杂物等,再按规范有关规定施工。其次,模板支撑不牢、不严密,造成跑浆,出现蜂窝麻面,引起缝隙渗水。

3) 变形缝。变形缝渗水主要的原因是止水带固定不牢,偏离中心,混凝土振捣不密实,出现较大孔洞或者蜂窝麻面。4) 穿墙管。在水电站水下工程有各种管(风、水、电) 与主体工程连接,如止水环焊接不密实,在混凝土浇筑过程中,在施工困难处,混凝土振捣不密实,出现空洞或者蜂窝麻面,就往往出现渗水。

3、堵漏防水处理施工

3. 1 堵漏防水处理的一般原则

1) 点渗水。结构基面局部出现点渗,应选择堵漏材料,一般混凝土结构基面涂刮刚性材料(RG涂料确保时) ,当结构已有刚性材料防水层或水泥砂浆找平层的基面,可用柔性防水涂料,使渗水部位形成堵、涂、抹的防水层,增加结构抗渗性能。2) 渗水量大的处理时,根据水下工程的部位,划分为几个单元,一个单元处理完后再处理另一个单元。根据单元渗水实际情况,对渗水量大的先埋管注浆,以防止注浆时跑浆。当渗水量小时,可采用堵的方法。3) 变形缝渗水。变形缝渗水处理是“堵、注、嵌、涂、抹”综合处理施工方法。4) 施工缝渗水。施工缝处理时,以堵或注为主,把水堵住后,在施工缝中心线两侧范围,涂刮刚性的RG型材料,以增强结构抗渗性能。5) 基面微渗湿或夏季基面结露,应选择适用于潮湿基面的材料。在施工处理上,我们采用RG型防水涂料。这种材料的特点是只改变水灰比,既能堵漏又可以刮涂防水层,一料多用,满足了堵漏防水要求。

3. 2 预防工程渗漏的措施

3.2.1增强质量意识

水利工程是一项系统工程,材料是基础,施工是关键,施工质量对防水工程起重要作用。实践证明,出现质量问题均与施工质量有关。为了提高工程质量,在施工时必须建立工程质量保证体系,树立质量意识,在各个工序上严格把关,才能提高堵漏防水工程质量。

在施工过程中试验取得数据。堵漏材料型号较多,各有特点,要根据产品说明书去做,同时还应考虑影响其他胶凝的因素(气温、水灰比、外加剂掺量、水泥品种等) ,必须进行试验,取得数据并掌握施工要领后方可施工。

3) 涂刮刚性涂料。刚性防水涂料(确保是RG型) 属于水泥基类,涂与刮只是改变涂刮厚度,增加抗渗性能,施工时,基面要求干净平整,有凹凸现象时,应填平压实,同时基面必须潮湿。湿度过小,容易使料粉粉化,过大又改变了涂料水灰比,降低涂刷厚度,延长了胶凝化时间。涂刮几小时后,要喷水养护3 d ,以利水化作用。4) 变形缝。变形缝是“堵、注、涂、抹”优化综合的体现。工序多,技术性强,各个环节一环扣一环,既连续又间断,整治后形成一个完整封闭的整体。其中有两点容易被人们忽视:a. 缝中央要粘隔离层,使防水层与基面间形成隔离状态,以便应力扩散,同时又加宽了防水层变形幅度,使防水层避免产生过大变形应力,以利适应结构变形需要。b. 最后工序抹水泥砂浆保护层,应在变形缝中央放置木板条,以防砂浆保护层产生不规则裂纹。

3 .2.2施工现场质量控制

3. 2.2.1工程材料、半成品的质量控制

影响工程质量的因素多种多样,其中原材料的质量控制尤为关键。一般水利水电工程所需材料品种多、数量大,所涉及部门繁多而且复杂,因此对进场的原材料必须严格控制,严格检查是否有材质证明以及按照国家规范和标准及有关规定进行的试验、检验记录。

3. 2.2.2混凝土浇筑的质量控制

混凝土浇筑是所有工程施工的重中之重,其质量控制的关键是混凝土配合比、混凝土运输设备、振捣设备、模板、入仓手段、所投入的劳动力数量、技术水平、质量保证体系及主要的质检人员及履历、具体的施工方法等。严格控制浇筑质量,混凝土的质量优劣是混凝土产生缺陷与否的关键,加强混凝土全面质量管理,保证混凝土质量达到设计要求,是防止或最大限度地消除缺陷的最重要措施。尤其是搞好混凝土施工期间的质量控制,更是关键之关键。

混凝土施工质量控制与管理应该贯穿于混凝土的浇筑全过程,包括原材料配备、拌和、运输、入仓、平仓振捣、养护及立模拆模等,每一个环节、每一道工序都必须注意做到精心施工,一丝不苟。往往有些工程很注重混凝土原材料本身的品质,注重配合比设计,但在施工的某些环节上却未能严格控制,以致造成混凝土质量低劣,其结果或者是直接造成缺陷,如架空、低强等,或者发生裂缝、渗漏等。

在质检过程中,一旦发现问题,要立刻引起高度重视,一方面分析原因,找出症结所在,采取措施,防止重复出现同样的质量问题,一方面对缺陷及时处理,把缺陷消灭在萌芽之中,不使其发展扩大,控制和减少缺陷造成的危害。

为此,应具体对混凝土的分段长度、分缝的位置、施工缝的处理方法、钢筋连接的位置等作出相应的规定,形成相应的施工方案和技术文件。

3.3混凝土局部不密实和架空处理

水工混凝土的密实性是衡量工程施工质量的重要指标之一。混凝土内部架空或不密实,将影响建筑物的整体性、耐久性和安全稳定性,严重的還会导致建筑物渗水、漏水、空蚀,恶化结构的应力状态,产生严重的隐患。

对混凝土局部架空的处理,主要目的是恢复混凝土的密实性、抗渗性、力学强度和止水要求。因此,对混凝土架空的处理,一般采用水泥灌浆来补强,以满足设计强度和抗渗要求;对于发生在止水系统的不密实和局部架空、门槽的金属埋件及水轮发电机组蜗壳衬板的脱空和不密实,常采用化学灌浆处理;对于高速水流区的架空,通常采用凿除后回填干硬性预缩砂浆或补浇高标号混凝土;对于有抗冲耐磨要求的重要部位可用氯偏聚合及改性水泥砂浆或环氧砂浆回填;对于护坡、护岸、挡墙或没有外观要求且处理面积较大的架空,可使用喷射混凝土进行修补。对于表面的孔洞、露筋、夹渣缝处理采用:凿去薄弱的混凝土和松动的石子,刷洗洁净,用107胶:水:水泥=1:4:12的水泥浆搅拌均匀涂刷一遍,随用水泥:砂:细石=1:2:2的混凝土填塞,仔细捣压密实。湿养护7d。

4、结语

对于尽了一切合理可行的努力后仍出现的缺陷必须认真对待、坚决处理。首先是要加强检查,发现一切暴露和隐蔽的缺陷;其次是深入分析、查明原因、制定措施、坚决处理,一方面消除后患,一方面总结经验,防止今后在出现类似缺陷。水工混凝土堵漏防水是一项系统工程,其难度大、技术性强。在施工整治过程中要遵循“堵防结合,刚柔结合,因地制宜,综合治理”的原则,根据现场施工实际情况,分别采用“堵、注、涂、抹”施工方法,以达到治漏与防水的目的。

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