关于房屋建筑施工中的若干问题的探讨

2012-06-04 01:30姚建华
城市建设理论研究 2012年13期
关键词:房屋建筑建筑施工探讨

姚建华

[摘 要]本文就随意开槽凿洞问题进行阐述,并对土坯墙的施工中出现的相关问题进行了分析,提出了相应的改进技术措施,仅供参考。

[关键词]房屋建筑 建筑施工 探讨

中图分类号:TU7

1.随意开槽凿洞问题

在砖混结构房屋施工中,为了安装水、电、暖等管线,在墙体、柱、梁、板等部位随意开槽、凿洞现象非常普遍。尤其在安装阶段,工地上锤凿之声不绝于耳。有的将承重墙体有效截面凿去大半;有的将刚砌好的墙体打松、打穿;也有的在构造柱、圈梁、现浇板面任意开凿;尤其是厨房、卫生问的给排水管道位置最为普遍;更有甚者,将开凿时碰到的现浇板的受力钢筋全部剪断,这样不仅大大削弱了楼板的承载力,同时也给厨、卫的防水带来隐患。究其原因,主要是施工时安装工种和土建工种配合不衔接、相关施工人员事先疏忽预留或预留位置、尺寸不准确、现场施工技术人员疏于检查、验收以及事后变更造成的。对上述开凿的洞槽事后虽然经过了修补,但很难达到原有的强度,给房屋的结构安全埋下隐患。为了避免随意开槽凿洞对房屋结构的破坏,在主体结构施工中,对埋墙、穿过现浇板、构造柱、圈梁的洞口、管槽一定要安排专人事先留出或预埋,而且要保证预留的位置、尺寸准确无误;对于疏忽遗漏或事后变更需要留置的孔洞、管槽应采用冲击钻开凿、切割机切割等措施。对于孔洞、管槽的堵塞、修补一定要安排专人依据有关规定处理,事后还必须进行必要的检验或试验。

2.土坯墙的施工

2.1 基础及碱脚

土坯墙的基础通常埋深600 mm,宽500 mm,采用素土分层回填夯实。其做法与夯土墙基础做法类似,不同的是基础做好后并不直接在上面砌筑土坯,而是先做碱脚。碱脚是用砖砌筑而成,在山区或河道地区也常采用毛石或片石砌筑,宽度根据墙厚不同变化,每边比墙体宽50mm以上。碱脚的作用是为了防潮。因此,至少应砌筑三匹砖,也可砌筑至与窗台同高,具体砌筑几匹由房主的经济条件决定。碱脚做好后方可砌筑土坯。

2.2 土坯的夯制

夯制土坯所用土料的制备与夯土墙所用的土料类似,为一般的粘土,但土坯的土料要求捣的更细些,土块不应大于“枣状”,所加水量稍多些,匠人们称之为“湿打土坯干打墙”。现场检测加水量的方法也是用手握土成团观察是否有粘性,加水时边加边拌匀。土坯的尺寸约为340mm ×220mm ×60mm(1尺×7寸×2寸),各地区之间土坯的尺寸会有少许差异。当地匠人将夯制土坯的过程形象的概括为“三锨六脚十二个窝窝”。在夯制土坯时,将模具固定好放在一块平整的石板上,加3锨土,即“三锨”,用脚将土踏实,踏时通常须移动脚步6次。即“六脚”,再用夯锤夯实,夯好的土坯表面会呈现有“十二个窝窝”。有时为了防止打好的土坯与石板粘在一起抬不起来,在加土前要在石板上均匀的撒一层草木灰。

2.3土坯的砌筑

土坯的砌筑方式有平砌、立砌、卧砌和裱砌,立砌和卧砌的区别在于土坯长宽尺寸的位置,以220为墙厚是立砌,以340为墙厚是卧砌。不同的墙体采用不同的砌筑方式,后墙上部的土坯墙采用平砌或立砌,檐墙采用立砌,山墙采用卧砌,隔墙不承重,只起分隔空间的作用,因此常采用裱砌。

在这些砌法中,平砌的墙体稳定性最好,对抗震性能也有利。但这种砌筑方式费工费时费料,农民很少使用。

3.质量保证措施

3.1 屋面防水卷材铺设

1)卷材热熔法施工的关键是掌握好烘烤的温度。沥青温度控制在2000C一2500C之间,控制沥青仅熔化而不能过多地流淌或被烤透。

2)卷材热熔粘贴时,从后向前推铺,烘烤时火焰要烤在卷材与基层的结合部,使刷在找平层上的基层处理剂也熔化发亮。待表面沥青熔化一薄层后,边烘烤边向前滚动卷材,用压辊压实。

3)卷材搭接时要将上下搭接面同时烘烤,粘贴要均匀,不可漏熔,粘合后从搭接边缘要有少量连续的沥青挤出来,用小抹子压实。

4)防水附加层做法要符合规范和设计要求,封闭严密,不得开缝、翘边。

5)卷材铺贴完毕,必须密封搭接缝,顺搭接缝嵌涂封口胶或嵌涂油膏,并用小抹子抹平。

3.2 刚性防水层施工

1)细石混凝土防水层中的钢筋网片施工时应放置于混凝土中的上部,细石混凝土的养护时间不应少于14 d。

2)刚性防水屋面的分格缝(或伸缩缝)处理是保证屋面不渗漏的重要一环,施工时要求分格缝表面要平整、密实、于净、干燥,并且下窄上宽;振捣混凝土时,分格缝两侧要拍实,抽取分格条要在混凝土初凝并有一定强度时,及时取出分格条,取得过早或过晚都会损坏分格缝的完整,密封材料与缝的底面尤其是缝壁的两侧粘结要严密牢固。

4.现浇混凝土天面板开裂、渗漏现象

4.1 原因分析

在通常情况下,现浇楼板裂缝是由于荷载作用、地震作用、地基不均匀沉降影响、材料因素、温差收缩作用、施工不当、设计承载力不足等原因引起的,而砖混结构房屋现浇混凝土天面板产生裂缝的主因:

(1)地基不均匀沉降影响。由于地基基础的不均匀沉降使承重墙变形产生的应力作用。

(2)施工不当。在浇筑混凝土时,没有用垫块和钢筋座将钢筋固定在规定的地方,由于施工人员踩踏且护筋不力,从而使板底筋和负筋保护层过厚,降低了结构板的承载力。

(3)温差收缩作用。由于一般砖混结构的业主天面板没有合理设置温度钢筋,没有对周边板角进行加筋处理,没有做天面隔热层,在浇筑天面板混凝土时,水灰比过大且留设施工缝。

4.2 预控措施

(1)要采取切实可行的地基处理方案,使基础建设得更加牢固,可靠。

(2)要合理设置圈梁,减低地基基础不均匀沉降的影响。

(3)要采用垫块和钢筋座将板筋固定在合理的位置。

(4)天面板应按规范设置温度钢筋,应对周边板角进行加筋处理。

5.改进技术措施

(1)要严格把握材料关,严禁钢材、水泥、石子、砂子不符合设计要求的原材料进人施工现场。进厂的钢筋、水泥要有出厂合格证,并现场取样到检测中心复试,复试合格方允许施工。

(2)混凝土配合比要以试验室所给出的配合比为准,保证混凝土达到设计要求强度,严格加强前台计量管理,做到计量准确。加料顺序一般先倒石子,再倒水泥后倒砂子,最后加水。如需要掺外加剂,应按定量与水同时加入。混凝土搅拌时间落式搅拌机一般不少于1.5mm。

(3)进行模板设计。柱模用木料制作,拼缝应刨光拼严,缝隙最大不得超过2.5 mm,过大应堵严,模板厚度要适中。根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔80—120cm应加调牢固的柱箍,防止炸模。只有做到以上各项才能确保在建筑过程中不漏浆,不炸模,不产生外鼓。

(4)构造柱浇筑之前,应存构造柱底部预留的清扫口处把柱模的砂浆、木屑、砖渣等杂物清理干净,以提高模板质量,在浇灌混凝土前浇水湿润砖砌体及木模板,封闭清扫口。

(5)嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱,一般先砌砖墙,在墙体砌完后形成柱腔,即预留构造柱位置,为保证构造柱中心线在同一垂直线上,必须预留构造柱的位置准确。因此在施工砌筑时,要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度,随砌随检查,并把箍筋的位置调整。

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