浅谈桩基础工程施工质量控制

赵文天

中图分类号：U445.55+1

【摘要】桩基础工程是一种隐蔽工程，影响质量的因素众多，质量检查控制比一般土建工程困难，因此在桩基工程中，施工的各方面、各环节都会对施工质量产生影响。本文主要针对桩基础工程施工质量问题，并提出施工质量控制的方法。

【关键词】桩基础工程施工问题质量控制

Abstract：pile foundation work is a kind of hidden works, many factors affecting the quality, quality inspection and control than the general civil engineering difficulties, pile foundation engineering, construction, various aspects of the construction quality impact. The pile foundation construction quality problems, and proposed methods of construction quality control.

Key words：of pile foundation construction problem of quality control

前言

桩基工程的施工质量越来越受到工程技术人员的重视。由于桩基施工的隐蔽性，成桩后也不易检查验收，尽管目前此桩基施工工艺正日益完善．但往往由于各种质量因素的影响，往往使得成桩质量不理想。为了保证施工质量，采取正确的控制措施．采取先进的桩体质量检测手段以确保桩基施工质量就显得极为重要。

一、桩基施工的质量问题分析

1、预制桩的施工质量问题分析

预制桩是在施工前已预制成型．再用各种机械设备把它沉入地基至设计标高的桩。预制桩的材料可以用钢筋混凝上、钢材和木材，其中钢筋混凝土预制桩可分为工厂预制和现场就地预制两种。在施工中，利用机械动力把预制桩送至设计所指定的地基持力层，预制桩可采用锤击贯入法或静力压人法。由于桩身质量稳定，可见性好，强度高。单桩承载力大，且在工厂大批制作，生产成本低。施工现场整洁，同时不需降水，施工速度快．工期短，对于静压法施工时，还有无噪音，震动小等优点，这种预制桩型在建筑市场上应用比较广泛。预应力薄壁管桩是近几年发展起来的一种桩基形式。与灌注桩、预制方桩、钢管桩比较具有较大的实用性。预制桩的施工主要有桩制作、桩运输、桩安装等工序。

由于预制桩需靠外力强制入土，在桩的施工过程中，桩周和桩端土受到挤密作用，在饱和软粘七中施工时，土结构受到破坏，并出现较高的超孔隙水压力，桩的承载力存在着显著的时问效成，同时在桩距较小。桩数较多时，会出现上体大量隆起和侧移．使已施工的桩上抬，桩端脱离持力层，大大降低单桩承载力。打入式预制桩在打桩过程中受锤击作用，桩身内产生锤击应力。从桩底反射的拉应力波将使桩身产生拉应力．这种拉应力有时会大大超过桩身砼的抗裂强度，使桩身拉裂或拉断。同时。锤击时冲击疲劳也是一个不容忽视的问题，每锤击一次，桩身就受到压应力与拉应力的交替作用。这将使混凝土内砂浆与粗骨料粘结面上原已存在的微裂缝逐涛矿展。强度随之降低，地下水的侵入还会使钢筋产生锈蚀作用。此外，预制桩在裁桩过程中，常用大锤横向击打桩顶．致使桩身断裂的现象屡见不鲜，且横向击打桩顶的结果，还使桩身上部与周围土层脱空，大大减小了桩的横向承载能力。这是预制桩常见的质量通病之一。

2、导致桩基础质量差的环境因素分析

在软土地区深基坑开挖时，基坑支护结构出现问题时，会使基坑附近的工程桩产生较大的水平位移，灌注桩桩身中上部会裂缝或断裂，薄壁预应力管桩桩身上部裂缝或断裂，厚壁预应力管桩与预制方桩在第一接桩处发生桩身倾斜，基坑 降水产生的负摩阻力对桩身强度较差的桩产生局部拉裂缝。间距较近的邻近建筑施工密集的挤土型桩时，如不采取防护措施，土体水平挤压可能造成桩身一处甚至多处断裂。地面大面积堆载，桩身倾斜，桩中上部裂缝或断裂。

3、灌注桩的施工质量问题

灌注桩是直接在桩位上就地成孔．然后在孔内灌注混凝土或钢筋混凝土而成。根据成孔工艺的不同。可分为干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、套管成孔灌注桩，爆扩成孔灌注桩和挖孔灌注桩。灌注桩的施工主要有成孔、制作与安装灌浆管、清孔、混凝土浇筑等工序。不同的地区有不同的地质。地质情况往往千变万化，工程施工中，往往由于地质勘探不够，造成工程延误，工程浪费．其至出现严重的工程事故。所以，要控制好钻孔灌注桩的质量．首先要有真实详细的地质资料。在某些地方桩基设计时地质钻探有必要一桩一孔，甚至一桩两孔。但有些工程为了节省钻探费用或赶工期等原因．对地质勘探的不够详细，结果适得其反，桩的质量也得不到保证。灌注桩尤其是沉管灌注桩，在成桩过程中会产生较高的超孔隙水压力。对周围土体的振动和挤压力影响大，常常会发生断桩、缩颈、夹泥、空心，混凝土离析以及吊脚等质量问题，它与地质条件、施工工艺、施工程序等密切相关，如由于拔管速度过快，土的回缩加大。常导致缩颈、吊脚、空心等现象；当桩距过小，桩数多，土上涌量大，混凝土未初凝常被拉成缩颈、断桩和空心；沉桩时引起高孔压，形成动水压力，水涌入桩体带走水泥浆使砼离析。因此施工中应严格控制拔管速度，保持管内砼的足够高度。施工过程的质量控制是提高灌注桩施工质量的关键。因此应进行认真的现场施工管理，同时还需提高施工人员的技术素质。

二、桩基础施工质量问题的控制

1、防止桩身断裂的质量控制

桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。当施工中出现断桩时，应及时会同设计人员研究处理方法，据工程地质条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。柱基群桩时，补桩可在承台外对称补或承台内补桩。

2、防止接桩处松脱开裂的质量控制

接桩处经过锤击后，出现松脱开裂等现象。连接处的 表面没有清理干净，留有杂质、雨水和油污等。采用焊接 或法兰连接时，连接铁件不平及法兰平面不平，有较大间 隙，造成焊接不牢或螺栓拧不紧；焊接质量不好，焊缝不连续、不饱满，焊肉中夹有焊渣等杂物；接桩方法有误，受时间效应与冷却时间等因素影响。采用硫磺胶泥接桩时，硫磺胶泥配合比不合适，没有严格按操作规程熬制，以及温度控制不当等，造成硫磺胶泥达不到设计强度，在锤击作用下产生开裂。两节桩不在同一直线上，在接桩处产生曲折，锤击时接桩处局部产生集中应力而破坏连接。上下桩对接时，未做严格的双向校正，两桩顶间存在缝隙。接桩前，对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。检查校正垂直度后，两桩间的缝隙应用薄铁片垫实，必要时要焊牢，焊接应双机对称焊，一气呵成，经焊接检查，稍停片刻冷却后再行施打，以免焊接处变形过多。检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正后才能使用。接桩时，两节桩应在同一轴线上，法兰或焊接预埋件应平整服帖，焊接或螺栓拧紧后，锤击几下再检查一遍，看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象，如有应立即采取补救措施。

3、防止桩顶碎裂的质量控制

在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌，甚至桩顶钢筋全部外露打坏。钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易发生严重碎裂。桩身外形质量不符合规范要求，施工机具选择或使用不当。打桩须根据断面、单桩承载力和工程地质条件来考虑。桩顶与桩帽的接触面不平或桩沉入土中时桩身不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶局部受集中应力破损；沉桩时，桩顶未加缓冲垫或损坏后未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。设计要求进入持力层深度过大，施工机械或桩身强度不能满足设计要求。发现桩顶有打碎现象，应及时停止沉桩，更换并加厚桩垫。如有较严重的桩顶破裂，可把桩顶剔平补强，再重新沉桩。如因桩顶强度不够或桩锤选择不当，应换用养护时问较长的“老桩”或更换合适的桩锤。

结语

总之，随着经济发展，城市中各类高层建筑拔地而起，作为高层的基础部分往往在整个建筑物投资中占据了很大的比例。而高层基础往往采用桩基础，因此，在桩基施工时，如何做好桩基础工程施工质量控制作，对保证安全，节约投资、降低造价起着举足轻重的作用。

参考文献

[1]余传富，朱刚．桩基础施工质量监理探讨[J]．建筑管理现代化，2000，(03)．

[2]陈俊辉．桩基设计及施工中存在的问题和建议[J]．住宅科技，2007， (12)．

[3]樊立新．桩基础施工技术探讨[J]．城市建设理论研究 2011(6)．

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