探讨路灯施工现场的质量控制

顾剑坤

摘要：道路照明工程是一项比较特殊的工程，而路灯施工现场的质量控制是整个工程管理工作的重要一环。本文以柳州市某街道的路灯工程为例，详细介绍了路灯施工现场工序及工步的质量控制，并阐述了路灯施工现场的部分质量控制要点。

关键词：路灯工程；施工现场；质量控制

中图分类号：J914

引言

城市道路照明工程作为城市基础设施建设的一部分，随着城市的扩张而不断发展，也给城市道路的照明提供了有效的保障。改革开放以来，我国工程管理体制改革不断深化，而在路灯发展的过程中，实现对路灯工程施工以及施工现场的质量控制至关重要。在整个路灯工程管理工作中，施工现场的质量控制是最重要的一环。以下，本人结合这些年来路灯工程施工的实践经验，以柳州市某道路路灯工程为例，对路灯施工现场的质量控制要点进行探讨。

1.柳州市某街道路灯工程概况

该工程是柳州市区的街道路灯工程，工程全长4500米，安装方式采用对称型。灯具采用的是钠灯灯具，具有很好的防水防尘效果，而且光源高效充足。路灯安装高度设计在12m以及18m。整个路灯工程施工主要包括两大部分：电缆预埋管敷设和路灯控制柜、路灯的安装。

2.路灯施工现场工序及工步质量控制

依据技术规范、质量检验标准和操作规程可以很好地对路灯施工工序及工步进行质量控制。整个路灯施工过程涵盖了工序及工步控制的各个方面，处理和协调好质量、成本以及工期的关系是核心。在进行工序质量控制时，要让施工人员现场操作，并将责任落实到各个施工小组。工步控制和动作控制是保证施工质量的重点。可安排质量控制检验人员现场指导操作，发现错误及时进行纠正，保证每个工步的质量优良。在进行路灯基础浇筑时，用商品混凝土车运送到各个路灯灯位下。混凝土的和易性容易在运送过程中发生变化，所以对这道工序进行质量控制非常重要。对于混凝土的错误投放动作要及时进行纠正，不准出现撒灰动作，宜采用锹扣灰动作来保证混凝土的和易性。为了最大限度地

保护地下电缆的保护层和绝缘层，在进行穿地下电缆工序时，要及时清理线管中的杂物以此保护管口。整个过程应该用穿线机来牵引铁丝，并严格按照技术规范来执行。在电缆的中间头制作工序过程中，在将电缆头拉出灯柱前，要先拆除灯柱内的防盗板。电缆的中间头制作后，要把余线拉回接线井内并安装防盗板。整个过程不仅保证了工序的质量，还在一定程度上提高了电缆中间头的紧密结合度。

3.路灯施工现场质量控制要点

（1）电缆沟施工质量控制。根据施工图提供的基准点、基准线及基准标高进行线路测量和放线。用标杆由开始端逐渐向前方移动并进行定位，定位的基准和路基距离要符合要求。在两标尺之间用线进行固定，以放好的线为中心画相应的施工线，同时保证电缆沟宽度要达到技术文件的要求。在进行挖电缆沟施工时，宜采用人工开挖方法。因为电缆埋地深度要求不高，只要大于0.7米即可，并且开挖土量不多。开挖坡度以1:0.2的比例为好。电缆沟的开挖深度和宽度要满足设计要求，并以直尺或拉线的方式进行坑深检查。开挖出的土置于电缆沟附近，待电缆敷设完全后方可进行回填。

（2）电缆敷设质量控制。该路灯工程的电缆敷设方式并不复杂，主要敷设在100mm厚的细砂垫层即可。敷设完后，还要用砖块进行覆盖以此来保护电缆。整个电缆敷设工程中，只有少量的电缆是沿着建筑梁板进行明敷设，绝大多数电缆都是进行挖沟埋地敷设。由施工设计要求可知，路灯（除吸顶灯和高杆灯）的间距以30多米为宜。灯与灯之间不设线盒，由线管直接进行连通。整个路灯工程所用电源为低压线路供电，电缆直接敷设至各路段负荷即可。以下简要介绍电缆埋地敷设工艺的几点注意事项。在进行地暗敷设电缆时，首先要保证地沟的开挖深度满足技术要求。管沟底部要保持平整，并将一切有可能损害到电缆的尖利物清除。电缆底部要铺设相应的细砂层进行保护，电缆的放置要保证各处受力均匀。在进行电缆松放和穿管时，不要出现扭曲现象，要保证电缆的自然平直。在电缆敷设前后都要对电缆进行绝缘检查以及线路通断检查。考虑到整个路灯施工过程处于露天环境中，要对套管口和电缆端头进行必要的防水热缩包扎处理。

（3）灯具安装过程质量控制。该路灯工程所采用的灯具为钠灯灯具，灯具的防水防尘效果好。考虑到路灯安装具有一定的高度，不利于后续对路灯的检测和维修，所以在路灯的初始安装过程进行质量控制显得尤为重要。路灯的安装主要注意以下几个方面：a.对到货的灯具要进行检验，确保灯具的质量。b.灯具在整个运输和安装过程中要进行一定的防撞和防振动处理，避免灯具遭损坏。c.灯具的装配和安装要正确。灯具构件之间的连接要紧固，电气连接点要紧密和可靠，并且极线不要接反。此外，还要保证各灯具和灯杆的安装高度与方向一致。

（4）拼装及吊装过程质量控制。在进行路灯杆的安装之前，要进行路灯杆基础检验。采用直尺和水准仪来检验灯杆基础的水平度和地脚螺栓位置，对不达标的基础要进行及时整改。灯杆的安装分为普通杆和高灯杆，安装位置选在路口或直线上。普通灯杆的安装质量控制：①灯杆到货后，要对灯杆的长度、直线度以及直径等进行检验，检验合格后运输到安装现场附近。②按照技术要求，在路灯杆上安装灯具并进行质量检验。检验合格后方可进行吊装。③吊装过程采用8t汽车吊。吊装时，将吊点扎在灯杆合适位置（全杆1/2～2/3处），并用三条白麻绳拉紧形成一个三角形进行吊装。同时，还要对灯杆的摆动进行控制，并调节灯杆的垂直度。当路灯杆的四个螺丝完全套入地脚螺栓时，就将螺母上紧并将钢丝绳和麻绳拆除。整个安装过程要进行相应的质量控制，确保安装质量。与普通灯杆的安装不同，高杆灯的安装过程质量控制更为严格。高灯杆运输是分段进行的，吊装前要安装自动升降系统在灯杆的末端。吊装需要用到的吊车级别达到30t或50t。吊装方式和普通灯杆的吊装是一样的。考虑到灯杆末端安装了自动升降系统增加了重量，在吊点的选择上要慎重，可选择在灯杆约2/3处。

（5）配电系统线路连接和检测质量控制。该路灯电气工程采用分段进行高低压配电的配电方式。每一段的高压电源都是从附近的1万伏高压输电线路供给。并且，在变电站中设置了低压配电装置。在低压线路的配置和敷设中，采取接线井和埋地管线结合的方式实现。考虑到低压线路的敷设工程施工地面隐蔽，且线路的接通和接线工作量大，施工质量控制具有一定的要求。只有严格按照要求采取相应的质量控制措施，保证线路网络连接的正确和可靠，才能确保整个照明系统长期安全、稳定地运行。以下简要介绍几点施工中应注意的质量控制措施：①要严格按照设计要求进行相应的回路配置，选取合适的电缆规格。此外，要要检查线路的走向布置、电气的连接和负荷分配是否正确等。②不能忽视电缆电线的连接问题。线缆接头出现问题容易造成线路运行故障。线缆连接的接触面要充足并且紧密牢固。③在整个线缆的施工过程中，不能忽视对线路的检测工作。整个线路检测工作主要有电缆敷设前的绝缘检测、敷设后的连接检测以及通电前的电气检测。其中，做好连接前的检测非常重要，可以避免连接后发现问题所造成的损失。

4.结束语

在路灯施工过程中，要按照相应的技术规范、质量检验标准和操作规程来进行，严格把握工程施工管理中的各个环节，确保施工质量。路灯施工现场的质量控制是整个工程管理的重中之重，在这个环节做好了，才能保证工程的进度和质量，确保工程施工的安全和效率。

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