前驱体相对物质的量的变化对氢氧气相爆燃制备纳米SiO颗粒的影响*2

2012-06-20 08:22闫鸿浩吴林松李晓杰王小红王胜杰
爆炸与冲击 2012年6期
关键词:分散性前驱气相

闫鸿浩,吴林松,李晓杰,王小红,王胜杰

(大连理工大学工业装备结构分析国家重点实验室,辽宁 大连 116024)

纳米SiO2是最早诞生的纳米材料之一,也是现在世界上大范围生产的一种纳米粉体材料。纳米SiO2是一种非晶态的白色粉末,具有颗粒粒径小、无毒、无污染以及质轻等特点[1-3]。由于纳米SiO2比表面积大,分散性好,密度高,化学纯度高,并且在表面存在不饱和的双键以及不同键合状态的羟基,因此具有许多奇异的特性,如小尺寸效应、表面效应、量子尺寸、量子隧道效应,特殊的光、电特性与高磁阻现象,非线性电阻现象以及高温下仍具有的高强、高韧、稳定性好等。因此纳米SiO2经常被用于高档涂料的填料、催化剂载体、电子封装材料、高分子复合材料、塑料、橡胶、粘结剂及化妆品、医药等产品[4-6]。

制备纳米SiO2颗粒的方法可分为干法和湿法2大类。干法包括气相法和电弧法,干法制备出的纳米SiO2颗粒纯度高、性能好,但其生产成本高,生产过程能耗大;湿法有化学沉淀法、气相沉淀法、溶胶-凝胶法和微乳液法等,湿法所用的原料容易得到,且较便宜,但产物纯度不高[7-8]。爆燃法/爆轰法制备纳米颗粒一般是以固体炸药或者可爆气体为爆源,通过将目标产物的前驱体与爆源混合,利用爆源爆炸时产生的能量合成出纳米颗粒的一种方法[9]。相对于其他制备纳米SiO2颗粒的工艺,气相爆燃制备纳米SiO2颗粒具有周期短、产物纯度高、粒径小以及操作简单等特点[10]。YAN Hong-hao等[11]以H2和空气的混合气体作为爆源,通过气相爆燃的方法制备出了纳米SiO2颗粒,并探讨了不同初始温度和不同前驱体相对物质的量对产物形貌、颗粒大小及分散性等的影响。本文中在文献[11]的基础上,进一步研究以H2和O2的混合气体作为爆源,不同前驱体的相对物质的量对制备出的纳米SiO2颗粒的影响。

1 实 验

1.1 实验试剂及仪器

以纯度为99%的SiCl4溶液为实验试剂,实验仪器有加热制冷循环器、真空泵、温控气相爆轰管、电热恒温干燥箱及起爆器等。

1.2 实验过程

如图1所示,将温控气相爆轰管密封,通过加热制冷循环器加热至120℃,由于SiCl4液体的沸点为57.6℃,故在该温度下能保证SiCl4气化完全。加热完毕用真空泵对系统抽真空,观察爆轰管的密封情况。再将SiCl4溶液注入爆轰管,静置几分钟,观察爆轰管上真空表的指针变化,可以得知气化是否完全。若气化完全或基本气化,则打开阀门通过通气孔快速地依次通入适量的H2和O2(通入量可以由真空表上数值换算得到),通完氢氧关闭阀门。静置5min左右,待爆轰管内气体完全混合均匀,用起爆器引爆混合气体。爆燃结束,静置2~3h,待管内温度恢复常温,产物沉积到管底,收集管内的爆燃产物,经水洗、过滤、烘干后收集最终产物。然后对该产物进行进一步检测,通过CSS-2205型X射线荧光光谱仪(XRF)测得所得产物的主要成分为SiO2。通过XRD-6000型X射线衍射仪分析所得产物的晶型,测定参数为:Cu靶,Ka,λ=0.154 06nm;管电压,40kV;管电流,30mA;扫描速度,5°/min;扫描范围,10°~90°。通过Tecnai G220S-Twin型透射电镜对产物的粒径大小、形貌及分散性进行表征。

图1 爆轰管简图Fig.1Schematic of explosion tube

1.3 合成原理及实验参数

以H2和O2的混合气体为爆源,以SiCl4为前驱体,混合后通过加热到120℃,在爆轰管内引爆,生成白色棉絮状的SiO2纳米颗粒。其反应方程式为

本实验中,初始温度保持不变(120℃),而改变了前驱体的相对物质的量,根据O2、H2及SiCl4的不同物质的量的比,共做了5组实验,对应的物质的量的比n(O2)∶n(H2)∶n(SiCl4)分别为1.00∶2.00∶1.00、1.00∶2.00∶1.25、1.00∶2.00∶1.50、1.00∶2.00∶1.75和1.00∶2.00∶2.00,对生成的产物进行了编号,分别为1#~5#。

2 结果与讨论

2.1 成分分析

通过XRF对2#产物进行成分分析,得知爆燃所得2#产物中的SiO2、Fe2O3、CaO和游离态的O的质量分数分别为99.933%、0.041%、0.023%和0.003%。可以肯定 SiO2为主产物,说明该方法制得的产物纯度高。产物中含有少量的Fe2O3和CaO,但反应物中并没有Fe和Ca元素,这可能是在实验过程中管壁内及起爆端处含有Fe和Ca元素,或者可能是后续处理致使SiO2中含有些微杂质。

2.2 X射线衍射分析

图2 产物的X射线衍射图Fig.2X-ray diffraction diagrams of products

图2中从下到上依次为1#~5#纳米SiO2粉末的X射线衍射图。从图中可以看出,这5个样品的图谱中,衍射角为22°附近都出现了一个典型的弥散峰,因此可以知道,此组产物均为非晶态结构,并且前驱体相对物质的量的改变对非晶态结构并没有过大影响。

2.3 纳米SiO2形貌及尺寸分析

图3为1#~5#产物的TEM形貌图。其中TEM图的标尺均为200nm。从1#和2#产物的TEM图中可以看出,颗粒呈球形,分散性相对较好,只有个别粒子粘结,但颗粒大小不均匀。从3#和4#产物的TEM图可以看出,颗粒开始出现团聚的情况,分散性也有所降低,4#产物比3#产物表现得更明显。

图3 纳米SiO2的TEM图Fig.3TEM figures of nano-SiO2

从图3可以看出,在爆燃前管内温度为120℃时,随着前驱体的相对量的增加,氢氧爆燃合成出的纳米SiO2颗粒间粘结也逐渐增多,5#产物表现得尤为明显。从前面所述实验参数中可知,5#产物是按照O2、H2和SiCl4的物质的量的比为1.00∶2.00∶2.00制备出的,所以SiCl4过量造成在点火爆燃后,单位体积内纳米SiO2颗粒密度高,使得在生长过程中相互粘结在一起。颗粒大小在50~150nm之间,大部分在100nm以内,颗粒的粒径分布跨度较大。随着SiCl4的量的增多,团聚越易产生,而分散性也变差。与H2与空气作为爆源、相对过量SiCl4的实验相似,即随着SiCl4前驱体含量增加,团聚更明显。

3 结 论

(1)以SiCl4为前驱体,以O2和H2的混合气体为爆源,以点火爆燃为手段,所制备出的纳米SiO2颗粒的纯度可达99.9%以上。

(2)通过XRD检测发现,改变前驱体的相对物质的量,对产物的晶型并无太大影响,所生成的产物仍然为不定形结构,且对其XRD图谱无明显影响。

(3)初始温度为120℃时,前驱体的相对物质的量的增加使颗粒的分散性变差,前驱体的相对物质的量不超过1.25时,所制备出的纳米SiO2颗粒分散性较好,且颗粒形貌呈球形,粒径为50~100nm的颗粒居多。

(4)相比于空气和H2混合而成的爆源,O2和H2的混合气体爆燃所制备出的纳米SiO2分散性更好,且大部分颗粒都为规则的圆球状,但制备出的颗粒粒径较大,粒径大小分布不均。

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