系统移植技术在AGC控制系统升级中的应用

张军，杨学太

（酒钢集团宏兴股份公司 检修工程部，甘肃 嘉峪关 735100）

1 引言

酒钢2800中厚板生产线于1998年投产，设计年产50万t，现已达到年产100万t。原料厚度为160mm和220mm、宽度为950～1600mm、长度为1900～2750mm的连铸坯，成品规格为厚度6～40mm（切边板），宽度1500～2700mm，长度2～16m。轧线机械设备由中国一重和二重负责设计、制造，电气控制系统由西班牙（ABB）公司总负责。主要设备为单机架4辊可逆式轧机，最大轧制力5500t，轧制力矩是170～220t·m，由2台4200kW可调速交交变频AC同步电机（ABB公司制造）驱动。在轧机后，装备了引进法国CLECIM公司技术，中国二重制造的汽雾式快速冷却设备（ADCO）。

轧机性能参数：轧机刚度为900t／mm；机型为2800mm 4辊可逆式1架；工作辊尺寸为1000／940mm×3000mm；支持辊尺寸为1800／1650mm×2800mm；最大轧制力为5500t；最大轧制力矩为170t·m；轧制速度为0～＋2.6～＋6.3m／s；开口度为280mm；主电机功率为4200kW×2；主电机转速为0～＋50～＋120 r／min。

轧机的主要特点：机前机后液压推床（可测宽）；装备有HAGC；有二次高压水除鳞装置；采用基础级和二级计算机过程控制；轧机刚度高；可实现快速换辊。

在中厚板生产中，厚度精度是衡量产品质量的一项重要指标。轧机自动辊缝控制系统（AGC）是提高板材厚度精度，控制板形，提高带材合格率的重要技术，AGC系统的动态品质、静态品质的好坏直接影响系统的稳定性，响应的快速性和控制精度。AGC系统主要功能是实现压下位置自动控制（液压APC）及板厚自动控制（液压AGC）。酒钢中厚板生产线全套引进英国Davy公司的轧机自动辊缝控制系统（AGC）和钢板轧制模型控制系统（MCS），实现钢板在轧制过程中厚度、板形等参数的动态修正和补偿，从而保证10mm以下厚度钢板的同板差小于0.1mm，异板差小于0.1mm；……