射线检测技术在工业锅炉中的应用

武鑫焱，邬冠华，黄长辉

(1.南昌航空大学，南昌 330063;2.江西省锅炉压力容器检验检测研究院，南昌 330029)

1 检测设备

工业运用中的锅炉一般是由锅筒(锅壳)、下降管、联箱、省煤器、受热面管子、过热器、再热器、降温器、炉胆、下脚圈、炉门圈、喉管、冲天管组成。当进行射线检测时，射线源为X 射线源。

射线检测设备是射线检测工作质量保证的基本条件，根据工业锅炉的特性，准备了一套射线检测设备及技术要求，如表1所示。

表1 检测设备技术要求

针对表格中涉及的黑度计应该做到至少每6 个月校验一次，并且所使用的标准黑度片也应至少每2年送有关计量单位验定。

曝光曲线又是一个影响X 射线检测质量至关重要的因素，曝光曲线的制作在实际检测中应满足检测要求，出现设备维修记录或更换重要部件后应及时校验或重新制作曝光曲线。

2 工艺方案

要控制好射线检测质量就必须先编好检测工艺方案，工艺方案的可行性决定了保检测结果的可靠性。工艺方案的可行性主要由下面几个方面确定:通用工艺规程;射线检测工艺卡;工艺稳定性控制;新工艺的鉴定;工艺执行控制情况。

根据实际的工作情况和经验，并结合相关标准，总结了安装监检时射线检测的工艺问题:

1)应该针对已安装好的工业锅炉的具体情况编写好不同规格的小管径检测工艺卡。

2)根据实际的透照厚度选择γ 源。对于工业锅炉安装过程中受热面管子的固定焊口，根据实践经验，较多……