油缸铸钢件缸头加工工艺

湖北工业大学机械总厂 李先伟

油缸铸钢件缸头加工工艺

湖北工业大学机械总厂 李先伟

0 前言

1 ZG35油缸缸头加工工序图表

序号 工序名称 工序内容1 车 车130、125、80、41，平端面保证尺寸110±1。2 车 钻中心孔。3 铣 铣耳部两侧，保证厚度60。4 车 车销轴孔75及卡簧槽。5 钻 锪40，钻油孔20，钻孔攻丝M27x2。

2 ZG35油缸缸头工艺制定

（1）基准分析。

（2）根据基准分析设计夹具见图3。

图3

在C6140车床上，工件安装在心轴上，根据分组缸头厚度选取调整垫片，调整涨紧心轴，推动涨块涨紧销轴孔，锁紧上螺母，使心轴与销轴孔同轴度得到保证，移动心轴使工件B面靠紧夹具A面，锁紧下螺母。装夹见图4。

图4

2.2 钻中心孔

（1）基准分析。

（2）根据基准分析加工。

2.3 铣耳部两侧，保证厚度60

（1）基准分析。

（2）根据基准分析加工。

2.4 车销轴孔75及卡簧槽

（1）基准分析。

2）根据基准分析设计夹具见图5，图6。

（1）基准分析。

图9

（2）根据基准分析设计定位夹具见图9。在立式钻床上，固定定位块3，工件125端面靠紧定位块，装夹见图9。

3 同35棒料加工工序比较

35钢缸头加工工序图表

对比结果，ZG35较35钢棒料节省5道工序，既节省5台设备使用，又节省5道工序加工及辅助时间。

4 结束语

从经济性及加工工艺性角度出发，ZG35毛坯都具有优势，在对具有相同结构，缸径63油缸缸头加工时，我们采用更换图3夹具心轴及更换调整垫片实现该工序加工，同样在图5，图6夹具上增加过渡定位块实现该工序加工。

2012－05－13）