300 MW机组循环水泵扩容改造及其经济性分析

吴稼祥，唐之浪

(1.大唐石门发电有限责任公司，湖南石门415300;2.常德财经学校，湖南常德415101)

大唐石门发电有限责任公司2台300 MW机组，分别于1995年12月及1996年9月投产。该机组配套哈尔滨汽轮机厂有限责任公司制造的N-17000-1型、单背压、单壳体、双流程、表面式凝汽器。凝汽器冷却水采用直流供水方式，冷却水源为河水，设计冷却水流量35 307 m3/h(水温20℃时)。每台机组配套2台长沙水泵厂生产的64LKXA-31型循环水泵，额定流量20 016 m3/h;额定扬程30.5 m;额定效率85.5%。循环水泵配套电机额定功率2 200 kW。#1，#2循环水泵共用1根循环水母管，#3，#4循环水泵共用另1根循环水母管，中间设计联络门。循环水系统设计运行方式是:夏季一机两泵或两机三泵运行、联络门开启;冬季一机一泵或两机两泵运行、联络门开启。由于该机4台循环水泵在最初设计的时候水力模型没有达到最优状态，加之流道加工比较粗糙，投入生产后，循泵流量、效率偏低，设备的整体经济性较差。因此，2009年、2010年该公司分别对#2，#3循环水泵进行扩容改造。

1 改造前存在的问题

1.1 循泵运行流量、效率偏低。改造前额定扬程下，循泵流量18 500 m3/h，效率仅有72% ～73%。流量较额定流量偏低1 500 m3/h，效率较额定值偏低12%～13%。导致循环水泵流量与效率偏低的主要原因是64LKXA-31型循环水泵自身水力模型不够先进、制造工艺质量较差、运行后叶轮间隙增大等。

1.2 循环水泵设计流量偏小导致运行方式不合理，全年厂用电率较同类型机组偏高，机组在夏季运行时真空偏低，给机组运行安全性及经济性均带来不利影响。因循……