胡广涛,岳益锋
(上海理工大学 能源与动力工程学院,上海200093)
近年来节能减排已作为我国的一项基本国策。火电厂作为消耗一次能源的几大行业之一,火电厂的节能潜力更是巨大,故对于火电厂的节能技术方法是亟待解决的问题。当前国内火电厂的余热利用空间更是巨大,如锅炉排烟余热、排污余热、除氧器乏汽余热及相关冷却器余热等都是可以利用的余能。然而理论和实践证明降低锅炉排烟温度利用烟气余热是有可观的经济效益的做法[1]。
排烟热损失是锅炉运行中最大的一项热损失,提高能源利用率,提高电厂经济性,降低排烟温度利用烟气余热是一项重要的措施。目前降低排烟温度的方法主要分为两种,一是改造锅炉的省煤器,另一种是增设尾部热回收装置,可称为低压省煤器。
相对来说改造原省煤器的余热利用能级较高,在对排烟温降要求不高,且对锅炉的燃烧稳定性要求不严格时,可利用改造原省煤器来达到降低排烟温度的目的。但大多数的实际情况下并非如此,往往改造原省煤器不合理也不被接受,它会影响到整个锅炉的运行安全。理论和实践证明在锅炉的尾部加装低压省煤器是一种行之有效的途径。
山东大学黄新元[2-3]教授对低压省煤器做了较深入的分析,提出了相关的数学理论模型。西安交通大学的林万超[4]教授对低压省煤器系统的热经济性利用等效焓降理论进行了深入的研究,提出了余热梯级利用的概念。……