夹送辊的设计计算

段胜林

(中色科技股份有限公司，河南 洛阳 471039)

夹送辊在有色金属加工行业各生产机组中是一个常用的设备，主要作用是用来输送或牵引带材，改变带材运行方向，使带材能顺利按设计方向运行。介于此特点，将其合理布置在机组中会起到不同的作用效果，来满足机列的要求。

1 夹送辊在机组中的位置布置和用途

1) 在热轧和冷轧机组中，夹送辊布置在开卷机出口处和卷取机入口处，此处夹送辊多有偏心设计，用于开卷时压料头、卷取时弯曲料头进卷取机，并与开卷和卷取设备建立起一定的张力，保证料卷不松卷。

2) 在热轧机组中，横剪入口侧设有夹送辊，用于定尺剪切，同时能起到输送作用。

3) 在垛板装置前设有夹送辊，将板材从辊道上抛出，落入垛板装置中。

本文针对热轧机组中卷取机入口侧用夹送辊进行计算分析

2 夹送辊辊径的确定

在夹送辊辊径的作用下，要使带材的弯曲相对曲率达到Cp≥10，可以大大提高铝带材卷取时的板型精度，带材在夹送辊直径作用下的弯曲相对曲率为：

式中：

h-带材厚度；

E-铝带材在300℃左右的弹性模量，取E=4500N/mm2；

σ-相应温度下各种合金铝带材的屈服极限，N/mm2。

对于轧辊宽度<2000，一般取辊径D=200～300较为合适。其结果是设备重量轻，能源消耗小，带材有良好的板形。

3 夹送辊夹紧力的确定

在热轧机组中，夹送辊用于开卷夹料头和卷取夹料尾，要用夹送辊提供张力T来克服带材的极限弹性弯曲力矩，使带材不松卷,带材的极限弹性弯曲力矩为：

式中：

b-带材宽度，mm。

根据拉弯矫直原理的公式和公式(2)，可得出

式中：

D1-带材最大卷径，。……