有色金属加工企业氮气供应方案比较

陈俊娜

(中色科技股份有限公司苏州分公司，江苏 苏州 215026)

目前，我国有色金属行业在有色金属加工退火工艺中常需要氮气保护，经常有企业对氮气的供应方案存有疑虑，现根据有色金属加工工艺特点及常见的供氮方案进行比较，以作参考。

1 有色金属加工氮气用途

制氮系统需提供的氮气纯度在99.999%以上，它主要用于以下几个方面：

板带退火炉内充入氮气，用氮气保护，以保证炉内空间处于无氧状态。

熔铸(铸轧)熔炼保温炉组及在线处理装置对铝熔体用氮气精炼和吹扫，以保证铝锭品质。

2 设计原则

在设计有色金属加工氮气供应系统时，应遵照以下原则：

设备选型、管道选材、通风设施的设置等必须满足国内的相关标准、规范要求。

除考虑工艺流程及相关工况外，还应考虑设备的一次性投资和运行维护费用。

3 方案比较

结合目前国内有色金属加工行业氮气供应的现状，探讨两种供应方案。以年产25万吨的铝合金加工项目用气为例，用气设备及用量如表1.

表1 氮气消耗量表

60t退火炉氮气保护用气为120m3/h.台，洗炉用氮气1000 m3/h.台。

消费税(Excise Tax)在全世界范围内得到广泛推行，各国根据自身财政体制确立了消费税的收入分配模式。[16]

铸轧车间燃气保温炉氮气使用制度：精炼时间每炉每次连续使用30min，每天6次，其它时间每炉每小时吹扫5min。在线处理装置连续使用。

熔铸车间燃气保温炉氮气使用制度：精炼时间每炉每次连续使用30min，每天4次，其它时间每炉每小时吹扫5min。……