陈德来,张 康
酸洗是在常温状态下通过机械及化学方法将热轧带钢氧化铁皮清除掉的一种工艺手段,经酸洗后的钢板表面平滑、银亮,整体外观性能将有很大改善,可为下一步冷轧生产创造有利条件。本文所述项目是关于国内某钢铁企业一条年产量约60万吨的推拉式酸洗机组,其特点是设备简单,生产及操作灵活,投资相对较少。该机组带钢原材料为厚2.0~4.0 mm、宽700~1250 mm的热轧低碳钢、超低碳钢等钢板,采用盐酸紊流浅槽酸洗工艺,使带钢单卷工作,非连续地通过工艺段完成酸洗。
在该酸洗工艺机组出口段,带钢从活套坑出来后依次经过的设备为活套坑摆动台→1#侧导装置→2#夹送辊→圆盘剪→三辊张力装置→检查台→出口侧导装置→出口夹送辊→卷取机等。
该机组中三辊张力装置的主要作用是提供带钢在卷取时所需的张力,它具有三个主动张力辊,左右张力辊为固定辊,中间辊为活动辊,各自分别由变频电机单独驱动,穿带时中间辊抬起,当带头经出口导板进入卷取机钳口后,钳口咬紧带钢并在卷筒上卷取2~3圈,此时三辊张力装置的中间张力辊压下,两端压辊打开,然后卷取机电机、2#夹送辊及三辊张力辊电机启动,输出转矩以保证带钢卷取所需张力,然后在此基础上全线加速到正常工作速度。
由于推拉式酸洗机组活套坑内带钢为自由状态,当带钢经过出口活套摆动台时认为其张力近似为0。另外出口夹送辊在带钢正常卷取时处于打开状态,故整个出口段可为带钢卷取张力做贡献的设备仅为2#夹送辊及三辊张力装置(见表1)。……