含磷阻燃剂对无卤覆铜板性能的影响

杨 宋 李兴敏 唐卿珂 肖升高

（苏州生益科技有限公司，江苏 苏州 215024）

1 前言

有机溴化合物难燃剂的应用相当普遍，效果也受到肯定，但是环境污染与毒性的问题始终阻碍其市场的成长。随着人们环保意识的不断提高，绿色环保已是全世界所关注的议题，包括电子产品中受到瞩目的印制电路板行业。且有机磷化合物难燃剂具有毒性低，加工性佳、添加量少、发烟量低且与树脂的相容性好等优点，所以磷系的阻燃剂是近来开发以及应用研究的重点,特别是带有反应基团的含磷阻燃剂。故本文着重探讨磷阻燃剂对覆铜板性能影响及其机理。

2 试验材料

含磷阻燃剂（进口、DOPO型），多官能环氧树脂（进口）、双氰胺（Dicy）、促进剂（进口）、溶剂、7628玻纤布（进口）、铜箔（进口）等。

3 试验仪器及设备

主要设备： 高剪切分散乳化机、电热鼓风干燥箱、真空热压机（尺寸：300 mm ×300 mm）。

主要测试仪器：TMA（NETZSCH，升温速率为10℃／min）测试板材的z轴热膨胀系数；

DMA（Q800，美国TA）：三点弯曲，温度50 ℃ ～250 ℃ 升温速率3 ℃/min。

NDJ一8S黏度仪、凝胶化时间测试仪（G T.I型）等。

4 实验过程

目前磷阻燃的无卤覆铜板一般配方中的磷含量控制在1.5%～3.0%之间，为了更好的探讨不同含磷量对性能的影响，本次实验选用磷含量在1.0%～3.5%。

按照覆铜板生产工艺进行操作和控制。如图1：

图1 无卤覆铜板生产流程

5 实验结果及原因分析

本文选用的含磷阻燃剂为DOPO型且带有双酚A结构的羟基基团，可以环氧基团发生交联反应，其结构式如下：

而DOPO本身的结构也带有两个苯环故致使该含磷阻燃剂的结构较为庞大，虽具有反应基团，但活性较弱。……