陈锦芳 ,张亚平 ,王俊毅
(1.集美大学 生物工程学院,福建 厦门,361021;2.集美大学 环境工程研究所,福建 厦门,361021)
印染废水是对水环境污染构成严重威胁的工业废水之一,其排放量约占工业废水排放总量的35%[1]。偶氮染料是工业生产中最重要的染料系列,占工业应用染料总量的50%以上[2],已有采用生物法[3]、吸附法、化学沉淀法[4]、膜分离法[5]、电化学氧化法[6]、臭氧氧化法、次氯酸盐氧化法、Fenton法[7-8]、光催化氧化法[9]、超声催化氧化法[10]处理偶氮染料的报道。生物法对化学需氧量(COD)、色度去除效果不佳;化学沉淀法仅是污染物相态的转移,还需额外的后处理;膜分离法造价高、膜易产生污染;臭氧、次氯酸盐和Fenton氧化法运行成本高;超声波氧化、光催化氧化反应速度慢、处理能力有限[11]。电化学氧化法因其在电解下产生的强氧化剂,如羟基自由基(·OH),对染料具有很好的脱色和矿化效果而受到国内外学者的青睐,唯一缺点是耗电量大、工艺成本高[12]。近年来,有通过使用电催化剂等手段来提高电化学氧化法的电流效率、降低能耗,国内已有稀土元素、Fenton试剂电催化降解染料废水的报道[13-14],但采用电-多相催化降解染料废水的研究较少。鉴于此,本文作者将化学修饰电极、多相催化和电催化3种技术结合,在电极基体表面固定具有优良催化性能的物质,装填活性炭于传统二维电解槽的电极间形成三维电极;加入H2O2和不同载体的Al2O3负载型电催化剂,构建新型电-多相催化体系,以阳离子红GTL为模拟废水进行处理,以期为电化学方法处理染料废水寻找新方法、新途径。……