PLC控制系统网络通讯问题的分析

王 坚

广州市京水水务有限公司，广东广州 510385

1 系统概况

广州西朗污水处理厂自控系统于2004年投入使用，原系统由13个PLC工作子站和2套冗余服务器（WinCC SERVER）以及4套客户端组成。后因生产需要增加了1套单机版监控主站。13个PLC子站按照工艺流程，分别实现不同阶段的数据监控。PLC2000、PLC4000、PLC4100、PLC6000、PLC8000等 5个 工 作站采用西门子S7-300系列的PLC，PLC5000工作站、1#-3#鼓风机LCP站和MCP站等5个工作站采用AB的SLC5/05系列PLC，1#-3#脱水机控制站采用AB MicroLogic1500系列PLC。

各个PLC站独立运行，采用工业以太网方式进行通讯，工业以太网采用冗余的网络拓扑结构，可靠性高[1]。监控站服务器（WinCC SERVER）通过工业以太网ISO协议与西门子PLC控制站进行网络通讯，完成监控任务；通过TCP/IP协议与AB的PLC工作站进行网络通讯，实现对全厂控制参数的监控。

2 PLC控制系统出现的问题及分析

由于生产需要，近年来西朗污水处理厂在原设计的PLC控制系统中不断增加新的控制单元，而系统的稳定性也随着下降。

2.1 近年来PLC控制系统主要的改造情况介绍

2007年西朗污水厂开展了自控大修，主要内容是对PLC6000工作站进行改造。将该区域所有设备的信号都增加到PLC控制系统，并增加PLC6100监控主站，实现对该区域设备的远程及自动控制。

2008年对回用水系统进行恒压控制改造和增加污泥输送泵的计量装置，并将涉及信号量接入PLC6000工作站。

2010年在改造系统时，增加了厂区各主要设备的运行参数在线监控。包括了25台变频器的运行参数，通过PROFIBUS总线连接到所在区域对应的PLC工作站，并增加WinCC监控画面，完善各新增信号的显示。……