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日本产业技术综合研究所尖端制造工艺研究部门,在与日本NGKINSULATORS公司的联合研究中,日前成功地开发出了只需添加不足过去一半的有机粘合剂,即可形成陶瓷的全新工艺技术。其特点是直接使有机粘合剂的单分子层在陶瓷原料粒子的表面发生化学胶合,然后通过外部刺激,再使粘合剂层之间相互发生胶合。由于有机粘合剂通过更牢固的化学胶合,将原材料粒子相互粘接起来,从而形成一种可有效减少粘合剂在陶瓷生产工艺中用量的方法。
目前,为了使陶瓷成形,必须添加有机高分子粘合剂。聚乙烯醇、甲基纤维素、丙烯酸树脂、琼脂等常用的粘合剂在烧结过程中被燃烧后,作为其分解物就会排放出二氧化碳。为了降低环境负荷,必须减少有机粘合剂的用量。为了实现环保型陶瓷生产工艺,NGKINSULATORS公司自平成15年起,就投入一定的资金开始了联合研究。
具体的研究课题包括减少或不使用有机粘合剂的技术、低温烧结技术以及无烧结技术。过去的高分子有机粘合剂只是吸附在原料粒子的表面,或者结合不够紧密,因此原料粒子之间的胶合强度不够。另外,由于高分子有机粘合剂与原料粒子表面的亲和性差,二者之间相互分离后,就会部分地发生凝固,因而使有机粘合剂起不到有效的作用。因此,要想实现良好的成形特性,确保成形后的形状保持特性,就必须大量添加有机粘合剂。……