长大管棚泥浆护壁法施工技术

2012-09-04 01:45汪树生
铁道标准设计 2012年1期
关键词:管棚护壁成孔

汪树生

(中铁四局集团有限公司,合肥 230022)

1 工程简介

浏阳河隧道起讫里程为:DⅡK1560+785~DⅡK1570+900,全长10 115 m,是武广客运专线的控制性工程,也是本线最长隧道,隧道穿越湖南省长沙市,起于潇湘西路南侧,在穿越京珠高速与长永高速公路牛角冲互通立交后,通过星沙开发区的厂区密集群、高地学校区与民房区后下穿浏阳河,终于机场高速公路南侧。

本文主要介绍隧道进口人工填土层大管棚施工技术,进口段为素填土、杂填土,堆积时代较新,结构松散~稍松,标贯击数为4~17击,工程性质差且不稳定,埋深8~10 m。

2 设计支护措施

自地表沿隧道中轴线方向,在洞身开挖轮廓线外40 cm处布置1排φ80 cm钻孔桩,钻孔桩纵向间距1.2 m,防护范围90 m。洞口段拱部1400范围内采取超前长管棚,长度40 m,环向间距40 cm,向上倾角为1°~3°,共计45根,管棚为φ108 mm热压无缝钢管,壁厚6 mm,丝扣连接,注水泥浆液,注浆压力0.5~3 MPa,长管棚设置C20混凝土导向墙,内置 φ140 mm钢管导向,超前大管棚布置图见图1。

图1 洞口大管棚布置(单位:m)

3 成孔工艺方案比选

3.1 引孔顶入法

引孔顶入法为钻孔、清孔、顶管、注浆[1-3],选取拱部25号、28号孔进行了工艺试验,采用普通管棚钻机钻孔,由于该地层为人工填土层,结构松散,钻孔时发生塌孔、卡钻、缩径等现象,无法成孔,最大钻进8 m。

3.2 跟管钻进法

采用大直径外钻头连接φ108 mm无缝钢管,管棚钻机采用小直径合金钻头和冲击器在φ108 mm无缝钢管内钻进,带动钢管前进,直到达到设计位置[4-7],本隧道在引孔顶入法无法实现的情况,选择了30号孔进行了跟管钻进法工艺试验,试验过程中,由于土层松散,基本无反压力,管棚钻机冲击成孔时不能完全击碎土体,大颗粒碎渣充填φ108 mm无缝钢管内,导致卡钻,钻杆回转困难,每钻进3 m左右需退出钻杆,高压水或高压风冲洗φ108 mm无缝钢管管体,成孔速度极慢,30号孔达到设计深度时共用时2 d,工效低、成本高。

3.3 泥浆护壁法

采用地质钻机回转钻进,利用钻孔桩正循环原理,循环泥浆护壁的方法成孔[8-12],选择了23号孔进行了工艺试验,钻进过程中对钻进速度、塌孔、卡钻等情况进行了分析比较,不断地优化和改进泥浆的性能,掌握了合理的泥浆拌制参数。按照改进的泥浆,通过24号孔的施工,大大提高了钻孔速度和成孔质量,24号孔从开钻到顶管结束用时7 h。

4 泥浆护壁法施工工艺

4.1 工艺流程(图2)

4.2 泥浆拌制

泥浆的拌制采取在现场就地挖泥浆池的施工方法,同时设置临时储浆池,泥浆池用作拌制新泥浆,储浆池用作钻孔过程的泥浆循环。

图2 泥浆护壁法施工工艺

泥浆采用黏土和水配制,本文介绍的泥浆各项指标不同于钻孔桩,其使用的环境不同于钻孔桩,其目的是在水平钻孔中达到泥浆护壁的作用,在钻孔桩泥浆参数的基础上进行优化设计,主要控制和优化调整泥浆的比重、粘度、含砂率、胶体率四项指标。

(1)泥浆比重

借鉴钻孔桩施工经验,初步确定泥浆比重为1.1~1.3,隧道管棚施工一般均为水平钻孔,水平钻孔时泥浆在孔内快速流失,泥浆比重过低护壁效果差,不易成孔,根据23号孔的泥浆护壁效果,最终确定泥浆比重为1.4,拱顶孔位钻孔外插角大,泥浆比重适当加大,拱腰孔位近似水平钻孔,泥浆比重适当减小。在施工过程中根据钻机的钻进速度和回转情况适当调整泥浆比重。

(2)泥浆粘度

桥梁钻孔桩施工时,泥浆粘度越高,其携带钻屑、护壁能力越强、泥皮厚,管棚施工要充分利用泥浆这一性能,提高护壁、携带钻屑能力,同时形成适度的泥皮,泥皮过厚影响后期注浆效果。钻孔桩松散易坍地层一般黏度为19~28 s,考虑到水平钻孔泥浆流动性的特性,并根据23号、24号孔成孔效果和注浆效果验证,泥浆黏度一般控制在40 s。

(3)泥浆含砂率

泥浆的含砂率高,会降低泥浆粘度,增大泥浆密度,造成泥皮松散,护壁性差,泥浆拌制是要严格控制泥浆的含砂率,泥浆含砂率越小越好,现场配制的泥浆含砂率严格控制在<4%以内。

(4)泥浆胶体率

泥浆胶体率高是泥浆具有良好流变性和失水特征的保证,现场泥浆的胶体率不小于95%。

4.3 钻孔

钻孔前先检查钻机各部位运转是否正常,对非正常部位进行更换,开启泥浆泵,匀速钻进,做好钻进速度、卡钻、塌孔等记录,及时调整泥浆性能,确保成孔效果。

4.4 管棚安装

由于该地层为松散的人工填土,虽然采取了泥浆护壁,但不及时安装管棚同样会出现塌孔、缩径等现象,因此成孔后要及时顶进钢管,管棚钢管利用钻机动力头顶进,钢管间为丝扣连接,安装时用自由钳人工旋紧。

4.5 清孔

清孔工序安排在管棚安装完成后进行,在管棚孔口安装注浆管和止浆阀,用注浆泵和自来水进行高压冲洗,尽可能地冲破泥浆壁,提供注浆条件。根据23、24号孔注浆量与设计注浆量的对比,每个孔冲洗时间不少于20 min。

4.6 注浆

注浆初期采取低压力、中流量注入,注浆过程中压力逐步上升,流量逐渐减少,当压力升至注浆终压时,继续压注5 min,终止注浆。为确保浆液固结松散土层,注浆分两次进行,第二次注浆在第一次注浆完成待水泥初凝后(约4 h)进行。注浆压力控制在0.5~3.0 MPa。

注浆结束后及时清除管内浆液,并用M15水泥砂浆充填,增强管棚的刚度和强度。

5 效果评价与结束语

通过浏阳河隧道进口超前大管棚成孔施工方法的比较,在人工填土地层中,地质钻机泥浆护壁法成孔工艺成孔速度快,成孔质量高,洞口45根管棚(每根长40 m)用时8 d。同时地质钻机耗电量小,不需大型供风设备,施工周期短,节约了工程成本。

通过本隧道超前大管棚施工工艺的研究,超前大管棚泥浆护壁法可以有效地解决软弱地层破碎带、堆积体、人工填土层等隧道超前支护的施工难题。

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